不銹鋼腐蝕裸漏在腐蝕環(huán)境中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。探究不銹鋼凹槽管擴(kuò)口裂紋產(chǎn)生的原因?yàn)閷ふ也讳P鋼凹槽管擴(kuò)口裂紋產(chǎn)生的原因，利用光學(xué)顯微鏡、拉力試驗(yàn)機(jī)及硬度測(cè)試儀對(duì)其擴(kuò)口裂紋及加工過程中的硬度積累環(huán)節(jié)進(jìn)行了試驗(yàn)分析。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對(duì)不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此，對(duì)不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長(zhǎng)使用壽命。清洗不銹鋼表面時(shí)必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。

不銹鋼管無(wú)縫焊接采用激光焊接機(jī)焊接有什么優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：　　（1）可將入熱量降到較低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦較低；　　（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用；硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性?！　。?）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形接可降至較低；　?。?）激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮；　?。?）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）；　　（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件；

 不銹鋼為什么也會(huì)生銹，生銹的不銹鋼安全嗎？

   不銹鋼也會(huì)生銹。實(shí)驗(yàn)人員在測(cè)試過程中會(huì)使用乙l酸溶液浸泡不銹鋼制品，所發(fā)生的不銹鋼生銹情況可分為兩種——一種是樣品洗凈擦干后，表面出現(xiàn)片狀的白斑，這種情況較多，約占所有樣品的1/3；還有一種情況是不銹鋼在浸泡過程中表面出現(xiàn)黑色或紅黑色的銹線或者銹點(diǎn)，同時(shí)浸泡液中有少量或者大量的深色沉淀。預(yù)防氫脆的措施是按照規(guī)定的酸液濃度及溫度進(jìn)行操作，盡量縮短酸洗時(shí)間，按時(shí)按量加入緩蝕劑等。