有機熱載體鍋爐的原理

　　有機熱載體鍋爐是以煤、重油、輕油、可燃氣體及其它可燃材料為燃料，導熱油為熱載體，采用輪回油泵強制液相輪回，將熱能輸送給用熱裝備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導熱油，又稱有機熱載體或熱介質(zhì)油，作為中心傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱階段中的使用已有五十年以上的歷史。 導熱油爐其原理是該爐是閉路輪回，出油溫度和回油溫度只差20-30度，也就是只加熱20-30度的溫差就能到達使用溫度。而蒸汽汽鍋加進的是冷水，把冷水加熱釀成蒸汽往加熱用熱裝備，蒸汽變?yōu)?0-70度的冷凝水排出。是以起到節(jié)能降耗的作用。

　   有機熱載體鍋爐又稱導熱油電加熱器，是一種新型的熱能轉(zhuǎn)換加熱設備。其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機熱載體(導熱油)作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足熱用戶(用熱設備或用熱循環(huán))連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。

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　　有機熱載體咕嚕受熱面管對接焊縫易出現(xiàn)問題, 一旦未采用氣體保護焊或以此打底,會出現(xiàn)較低比例的射線探傷,嚴重影響有機熱載體鍋爐制造中的焊接質(zhì)量,甚至出現(xiàn)焊接接頭滲漏的問題,嚴重影響有機熱載體鍋爐的使用性能發(fā)揮。

　　與此同時,氣相爐鍋筒上的液面計設計合理性也是導致鍋爐制造監(jiān)督檢驗問題的重要因素,標準規(guī)格下應當安裝兩只彼此福利的液面計,以便于二者互相比較互相印證,一旦僅安裝一只液面計 ,易出現(xiàn)假液位的情況,影響有機熱載體鍋爐運行的可靠性。

      儲存罐與有機熱載體鍋爐之間無隔墻,假如一方發(fā)生事故,將導致聯(lián)鎖反應,使事故擴大,導致嚴重后果。在使用單位進行水壓試驗,而不是液壓試驗。進行水壓試驗后,水壓試驗的水不易排除干凈,在鍋爐啟動過程中,隨著有機熱載體的加熱,殘留的水分隨著溫度的升高而汽化,造成壓力突然升高,液相爐導熱油從膨脹器大量噴出,導致火災;氣相爐可能直接導致。