齒輪計(jì)量泵是歷經(jīng)了設(shè)計(jì)方案，采用了材料，用了的加工工藝，應(yīng)用機(jī)器設(shè)備，歷經(jīng)的解決，而生產(chǎn)加工成的。愈來愈多的運(yùn)用在齒輪油泵機(jī)器設(shè)備上。那麼大伙兒了解齒輪計(jì)量泵是如何安裝的嗎？下邊和我一起來瞧瞧吧。 1、齒輪計(jì)量泵盡可能安裝在挨近液料槽處，因?yàn)辇X輪計(jì)量泵自吸式能力有限，安裝時(shí)應(yīng)使齒輪計(jì)量泵進(jìn)口小于液料槽液位 少三十厘米. 2、對有可能進(jìn)到雜志期刊的場所，吸進(jìn)管應(yīng)離去液料槽底邊10厘米 ,以防止沉積雜志期刊進(jìn)到泵腔。 3、過濾裝置加在吸進(jìn)管離液料槽較近的部位，挑選方式適度，網(wǎng)紗適度的過濾裝置，既要合理，又不能由于太密而導(dǎo) 致吸進(jìn)端摩擦阻力過大乃至是阻塞，并且要有利于清除。 4、齒輪計(jì)量泵的安裝部位應(yīng)挑選在光亮、干躁、 清理的地區(qū)，便于維護(hù)保養(yǎng)查驗(yàn)，另外還應(yīng)預(yù)埋拆裝查驗(yàn)所必須的空 間，安裝部位表層應(yīng)整潔、整平。 5、齒輪計(jì)量泵的設(shè)計(jì)方案轉(zhuǎn)為是-定的，不允許翻轉(zhuǎn)，因此安裝前必須弄清楚原材料的進(jìn)口和出口。 6、選定聯(lián)接管的管經(jīng)要盡可能大一些，不可以低于三通接頭內(nèi)徑，吸進(jìn)管應(yīng)挑選硬質(zhì)的管路或是開展框架解決，避免 較 大吸附力將進(jìn)口管吸扁；出口管應(yīng)挑選壁厚充足厚的管道，以承受力。 7、管中應(yīng)整潔，無一切殘?jiān)?，避?臟東西進(jìn)到齒輪計(jì)量泵，毀壞內(nèi)部構(gòu)件。 8、管路上禁止有突起的拐彎或盲區(qū)，使汽體停留，禁止有系結(jié)或盤繞，使管路阻塞；安裝進(jìn)口管和出口管時(shí)，要留意 不必將凈重壓在齒輪計(jì)量泵上，不然會危害齒輪計(jì)量泵的應(yīng)用和使用壽命。 9、管路聯(lián)接應(yīng)密切，避免 溢料漏汽，以確保齒輪計(jì)量泵運(yùn)輸?shù)模话惭b結(jié)束，運(yùn)用氣體和肥皂液查驗(yàn)管路的密閉性。

說到不銹鋼齒輪泵大家都是有一些了解的，它其實(shí)是一種使用普遍而且可以承受酸以及摩擦功能的齒輪泵。該泵閥設(shè)備主要應(yīng)用于小流量、高揚(yáng)程的用水系統(tǒng)，如飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及、食品、精細(xì)化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過程。

不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時(shí)的要注意的事項(xiàng)：

1，齒輪泵齒輪不能夠氮化處理，主要會造成所輸送的食品類介質(zhì)發(fā)黑。

2，齒輪泵的軸套不能夠像常規(guī)一樣使用鋼背復(fù)合套，應(yīng)盡量選擇一下可以承受摩擦性的材質(zhì)，如碳化硅或氧化鋯陶瓷等。

3，齒輪泵的密封材質(zhì)不能夠選擇石墨類填料介質(zhì)，應(yīng)盡量選擇骨架油封或者雙端面平衡型合金機(jī)械密封,確保食品的靠譜性。

4，齒輪泵在輸送高粘度食品介質(zhì)時(shí)應(yīng)盡量配套齒輪減速電機(jī)或變頻電機(jī)、無級調(diào)速電機(jī)等。盡量降低齒輪泵的使用轉(zhuǎn)速。

當(dāng)我們在使用不銹鋼齒輪泵來輸送那些粘度比較高的食品類介質(zhì)時(shí)，它便經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，比如說密封容易泄漏，齒輪不承受磨損、自吸力差、使用壽命短等問題。這些都是因?yàn)槲覀儧]有合理的選擇齒輪泵的材質(zhì)；所以當(dāng)我們使用齒輪泵輸送高粘度食品介質(zhì)時(shí)，可以參考以上我們說的注意事項(xiàng)。

優(yōu)點(diǎn)：精度高：在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量，計(jì)量精度高達(dá)0.3%.無脈沖輸出，重復(fù)性能好。齒輪計(jì)量泵的加工精度要求非常高，不論是齒輪的齒面精度，還是齒輪和殼體，齒輪和齒頂?shù)呐浜暇榷家蠓浅８?，因此齒輪計(jì)量泵的但轉(zhuǎn)排量是一定的，換言之，齒輪每旋轉(zhuǎn)一圈，排出的液體的體積是一定的，因此隨著調(diào)整齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，齒輪計(jì)量泵就能夠排出相應(yīng)數(shù)量的液體。通過測算齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，從而得到齒輪計(jì)量泵的流量。

齒輪計(jì)量泵屬于高精密設(shè)備，日常清洗和維護(hù)，我們需要著重注意下面幾個問題，以免操作過程中對設(shè)備造成損傷，影響計(jì)量精度。

1、小心的將齒輪計(jì)量泵從生產(chǎn)線上拆卸下來，放入真空加熱爐中緩慢升溫至 400℃-450℃；注意溫度提升不宜過快否則易導(dǎo)致泵體材料硬度的下降，影響泵體的壽命與精度。 待泵體內(nèi)殘留物料完全碳化后，方可開始進(jìn)行泵的拆解工作。

2、齒輪計(jì)量泵拆解過程中，如遇因物料粘附難于拆解時(shí)，可使用軟銅錘，或者軟塑料錘，輕輕敲擊，以便拆除。嚴(yán)禁使用硬物敲擊，導(dǎo)致齒輪計(jì)量泵的齒輪或者軸損傷。3、齒輪計(jì)量泵解體后對取出的齒輪和密封組件應(yīng)輕放在干凈的臺面上，用壓縮空氣或干凈的棉布先清潔各部件。并仔細(xì)的檢查各部件有無磨損、裂紋、毛刺以及劃痕。可用 600﹟砂紙輕輕打磨表面的附著物，打磨時(shí)特別要小心，計(jì)量齒輪、中板和 D型軸承，千萬不可去其金屬或?qū)ζ溥M(jìn)行磨削，否則將會影響齒輪計(jì)量泵的計(jì)量精度。

4、各部件打磨完成后，用三氯或溶劑清洗，并再用棉布擦拭干凈。切不可用紙巾，因?yàn)榭赡軙屑埿蓟螂s質(zhì)粘留在部件上，進(jìn)而導(dǎo)致裝配困難或使用中異常磨損。各個部件清洗后方能進(jìn)行安裝。

5、齒輪計(jì)量泵裝配前準(zhǔn)備一罐螺栓潤滑脂，一罐泵體及泵內(nèi)部部件潤滑脂，泵體、前后蓋板、主動和從動齒輪、各密封組件及密封壓蓋裝配前均應(yīng)潤滑。裝配時(shí)請嚴(yán)格依照各部件安裝順序逐一安裝，使各部件正確歸位。