內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

在選用刀具切削液時(shí)， 要考慮硬質(zhì)合金對(duì)驟熱的敏感性， 盡可能使刀具均勻受熱， 否則會(huì)導(dǎo)致崩刃。一般油基切削液的熱傳導(dǎo)性能較差， 使刀具產(chǎn)生驟冷的危險(xiǎn)性要比水基切削液小， 所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在使用切削液進(jìn)行切削時(shí)，要注意均勻地冷卻刀具， 盡量在開始切削之前預(yù)先冷卻刀具。對(duì)于高速切削， 要用大流量切削液噴淋切削區(qū)， 以免造成刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃， 亦可減少由于溫度過(guò)高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染。

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產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削液的使用、處理方法詳解?

1、排空原液?：盡可能完全排空原工作液。??????

2、清渣：徹底清除工作液系統(tǒng)和存有工作液的液槽、機(jī)床表面、泵和循環(huán)管道系統(tǒng)及過(guò)濾系統(tǒng)，清除對(duì)?象包括切屑、污渣、雜油、污泥等雜質(zhì)，不留死角。??????

3、清洗殺菌：用1~2%的切削液和0.1~0.3%的殺菌劑配制清洗液，循環(huán)清洗系統(tǒng)至少不低于1小時(shí)，可?延長(zhǎng)至4小時(shí)。?????

4、排空，檢查清洗效果?。??

5、配制新液?：首先測(cè)量槽體體積（長(zhǎng)×寬×高），按要求確定配比濃度；液槽注入新水，開啟循環(huán)系?統(tǒng)，按比例緩慢加入切削液（定量的）原液使其完全混勻（不可先加切削液后注入水稀釋）；使用折光儀進(jìn)行濃度監(jiān)測(cè)，并用折光系數(shù)校正讀書，使其達(dá)到規(guī)定的使用濃度。?????

6、切削液濃度=折光儀讀數(shù)*折光系數(shù)??切削液濃度：工作液中含有原液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。例如，100kg工作液中含有原液5kg，則工作液的濃度為5%。

在機(jī)床行業(yè)中，切削液始終扮演著重要的角色，無(wú)論機(jī)床在加工何種材料時(shí)，都會(huì)使用到切削液。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖?、銅器和鐵器時(shí)，就知道澆水可以提和質(zhì)量。

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前適合的磨削產(chǎn)品。