深孔鉆槍鉆改進前加工存在的問題

一：新購買深孔鉆頭偏心角度為118o±2o，仰角為12o～13o，俯角為30o。

二：加工錨固套和錨固快過程中，一個班需要磨鉆頭一次（每鉆25米需要磨一次鉆頭），增加了加工的輔助時間，生產(chǎn)效率低。

三：鉆頭每次磨出來的角度不一致，加工質(zhì)量容易出現(xiàn)波動，質(zhì)量不穩(wěn)定。由于鉆頭角度的問題，不利于孔內(nèi)排屑，容易造成鉆頭崩角。

四：一根鉆頭正常情況才能使用一個月。切屑刀具幾何角度的確定正確與否，直接影響切屑加工的成敗與優(yōu)劣，尤其在深孔加工時，刀具在惡劣的條件下高速工作，顯得非常重要。我們經(jīng)過多年使用硬質(zhì)合金槍鉆加工過程中，進行對鉆頭角度幾何參數(shù)改進探討、實驗、交流總結(jié)出自己深孔加工的幾何角度參數(shù)。

深孔鉆槍鉆是理想的深孔加工解決方案，采用鉆可以獲得精密的加工效果，深孔鉆槍鉆，加工出來的孔位置準(zhǔn)確，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。

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深孔槍鉆是一種用于深孔加工的工具，具有安全等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于機械、航空、電子、石油等領(lǐng)域。以下是一些關(guān)于深孔槍鉆的作用：
深孔加工：深孔槍鉆可以用于深孔加工，如深孔鏜削、深孔鉆削、深孔擴孔等，深孔鉆槍鉆加工，可以加工出高精度、高光潔度的深孔零件。
孔徑：深孔槍鉆可以加工出孔徑的深孔零件，深孔鉆槍鉆生產(chǎn)廠家，可以滿足機械、航空、電子、石油等領(lǐng)域的精度要求。
深孔槍鉆采用了多種安全保護措施，如防止卡鉆、防止噴濺、防止高壓等，可以保證操作人員的安全。
深孔槍鉆采用了的深孔加工技術(shù)，可以提高加工效率和節(jié)約能源，可以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求。
總的來說，附近的深孔鉆加工廠，深孔槍鉆是一種重要的深孔加工工具，具有安全等優(yōu)點，是機械、航空、電子、石油等領(lǐng)域的重要工具。深孔槍鉆的設(shè)計和制造需要考慮深孔加工的特性和工藝要求，以保證其正常運行和使用效果。

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