操作細則

一、 目的

規(guī)范化的設備操作及設備的維護保養(yǎng)，其目的就是確保設備的正常運作與延長壽命，降低維修成本與提高生產效率。

二、 適用范圍

僅適用該公司生產的TPR∕EVA∕PVC/色母/橡膠高填充工程料等生產線設備的作業(yè)指導。

三、 專項職責

由使用單位的設備專項操作員和維護保養(yǎng)員不得違規(guī)操作，并必須熟練的操作設備。

塑料造粒機控制系統

塑料造粒機的控制系統包括加熱系統、冷卻系統及工藝參數測量系統，主要由電器、儀表和執(zhí)行機構（即控制屏和操作臺）組成。其主要作用是：控制和調節(jié)主輔機的拖動電機，輸出符合工藝要求的轉速和功率，并能使主輔機協調工作；檢測和調節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量；實現對整個機組的控制或自動控制。

擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。

塑料造粒機

收卷要求的張力控制

為了保證不同線速下的收線，從空盤到滿盤工作的恒張力要求，希望收排線裝置有貯線張力調整機構，或在電氣上考慮恒線速度系統和恒張力系統的收卷等等。

整機的電氣自動化控制

這是實現高速擠出生產線應具備的工藝控制要求，主要是：開機溫度聯鎖；工作壓力保護與聯鎖；擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑在線檢測與反饋控制；根據各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。