現(xiàn)在有采用 大型 噴涂 、直接 浸漬 、小型 設備 噴涂 、淋涂、刷涂 等多種 方式 ，各有 優(yōu)缺點 ，應選擇 既節(jié)約成本，操作 簡單 ，又能保證質(zhì)量 的方法 ，盡量 不對N多參數(shù) 的涂料 進行 調(diào)整 ，調(diào)制 工序 復雜 的涂料 產(chǎn)品 ，不可控因素較多的涂料 產(chǎn)品 也不易 選擇 ，如涂布 過程 中經(jīng)常 起泡 ，或涂膜 速度 過慢 等。

       同時 還要 采用 多種 方法 進行 對比 試驗 ，在有限 的條件 下盡量 挑選 幾種 涂敷 方式 進行 試驗 比較 ，從工序 、工時 、標準化 程度 、結(jié)膜 成功率 、涂敷 均勻度 、干燥 時間 、操作 難度 等方面 入手 ，找出 比較 適宜 的進行 小批量 試產(chǎn) ，然后 推廣 到大批量 應用 。

       與化學吸附自限制過程不同，順次反應自限制原子層沉積過程是通過活性前驅(qū)體物質(zhì)與活性基體材料表面化學反應來驅(qū)動的。這樣得到的沉積薄膜是由于前驅(qū)體與基體材料間的化學反應形成的。圖a和b分別給出了這兩種自限制反應過程的示意圖。由圖可知，化學吸附自限制過程的是由吸附前驅(qū)體1（ML2）與前驅(qū)體2（AN2）直接反應生成MA原子層（薄膜構(gòu)成），主要反應可以以方程式⑴表示。對于順次反應自限制過程首先是活化劑（AN）活化基體材料表面；然后注入的前驅(qū)體1（ML2）在活化的基體材料表面反應形成吸附中間體（AML），這可以用反應方程式⑵表示。反應⑵隨著活化劑AN的反應消耗而自動終止，具有自限制性。當沉積反應前驅(qū)體2（AN2）注入反應器后，就會與上述的吸附中間體反應并生成沉積原子層。

        Parylene涂層也用于硅橡膠鍵盤。Parylene涂層也用于硅橡膠鍵盤，防止印刷圖案，抵抗表面磨損，解決粘性問題，同時保護鍵盤免受污垢，灰塵和油污。所施加的膜具有高介電強度，并且不損害下面的橡膠組分的電絕緣性能。Parylene提供無細孔，防止潮濕，腐蝕性體液，常見氣體，抑菌和溫度。增加涂層厚度可進一步提高化學耐受性和耐溶劑性，而不會增加重量或?qū)嵸|(zhì)上影響基板的彈性。此外，聚對二薄膜可以除去硅橡膠的粘性，使硅橡膠表面更潤滑，改變硅橡膠按鍵的手感。由于厚度薄，聚對二薄膜是透明或接近透明的，對按鍵的外觀和尺寸沒有影響。