今天鑫諾和大家講解一下切削液的使用方法之一——噴霧法以及噴霧法的優(yōu)點都有哪些：

切削液可以用氣載油霧的形式噴到刀具與工件上。切削液經(jīng)一個小的噴嘴，使用壓力為0.069-0.552MPa的壓縮空氣將切削液分散成很小的液滴噴入切削區(qū)。在這種情況下，用水基切削液比用油基切削液好些，因為油基切削液的油霧污染環(huán)境，有礙健康，且易于集成較大的油滴。噴霧法非常適合于切削速度高而切削區(qū)域低（如端銑）的加工。選用冷卻性能好的切削液，細小的液滴與熱的刀具、工件或切屑接觸，能迅速蒸發(fā)把熱帶走。噴霧冷卻不需用防濺板、集油盤和回油管，只用很小的球形，而且工件是干的，即使有一點油液也容易擦干。

用噴霧法有如下優(yōu)點：1）刀具壽命比干切削長；2）在沒有或不宜使用溢流系統(tǒng)時，可用它來提供冷卻作用；3）切削液可以到達其他方法無法接近的地方；4）在工件與刀具之間，切削液的流速高于溢流法，冷卻效率按同體積的切削液計算，比溢流法高出許多倍；5）在某些條件下可以降低成本；6）可以看見被切削的工件。噴霧法的缺點是冷卻能力有限，并且還需要通風。

隨著金屬加工市場的不斷擴大，對切削液的需求也越來越大，目前普遍使用的切削液已經(jīng)非常受大家的青睞和喜愛。下面和大家說一下微量切削液霧化設(shè)備適用于：

1，數(shù)控車床加工切削；

2，加工中心加工切削；

3，龍門加工中心切削；

4，鉆攻中心加工切削；

5，雕刻中心機加工切削；

6，鉆床銑床加工切削；

7，攻絲機攻絲加工；

8，內(nèi)冷鉆內(nèi)冷加工；

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種很強的功能助劑經(jīng)科學復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前非常先進的磨削產(chǎn)品。 切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。