壓鉚螺母為什么不能用于不銹鋼板和中碳鋼板材

壓鉚螺母又叫鉚螺母，自卡緊螺母。外觀設(shè)計正圓形，一端含有壓紋齒及導(dǎo)向性槽，是運用于金屬薄板或鈑金件上的一種螺母。 由于不銹鋼板和中碳鋼板材料偏硬，必須特別制作的高韌性的壓鉚螺母柱，不但價錢很高，并且壓接艱難，壓接不牢固，壓接后非常容易掉下來，所以壓鉚螺母柱和壓鉚螺母適用于高碳鋼、鋁板、銅錢板，不適合在不銹鋼板上應(yīng)用。 壓鉚螺母基本原理是根據(jù)壓紋齒壓進鈑金件的預(yù)設(shè)孔距，一般而言預(yù)設(shè)孔的直徑略低于壓鉚螺母的壓紋齒，根據(jù)工作壓力使壓鉚螺母的花齒擠進板內(nèi)使預(yù)設(shè)孔的的附近造成塑性變形，形變物被擠進導(dǎo)向性槽，進而造成卡緊的實際效果。

壓鉚螺母柱的類型和選用要點

1、在選用螺母柱時,必須根據(jù)所用板材的厚度,確實尺寸范圍,低碳鋼板材硬度必須小于70RB,不銹鋼板材硬度必須小于80RB。 2、易切削鐵表面進行處理,不銹鋼保持原色,用戶可根據(jù)需要按表中型號規(guī)格定貨, 也可根據(jù)需要特別訂制。 3、板材孔尺寸必須照0- 0.075mm的公差尺寸進行加工,建議沖孔。 4、安裝必須通過“壓鉚”作業(yè)實現(xiàn),切不能沖擊敲入。 5、材料選用不銹鋼時,尾部號用“S”注明。 6、螺母柱端面為直紋齒的用“C”表示。 7、通孔螺母柱長度10mm以下皆為滿絲,在10mm以上可六角端面方(Ⅰ型)或圓端面方面擴孔(Ⅱ型)。

壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模

在壓鉚螺柱的使用中，安裝和方法和原理雖然已確定，但壓鉚螺柱還是需要的鉚壓設(shè)備來進行操作，這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩(wěn)定的工作性能不可或缺的因數(shù)。安裝時應(yīng)該保持鉚壓機和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡，均勻的下壓。選用螺母柱時，必須根據(jù)所用板材的厚度，確實尺寸范圍，低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板材硬度必須小于80RB。 壓鉚壓鉚螺母柱柱一般是靠摩擦力其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔也，一般而方預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚壓鉚螺母柱的 。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國家標準，只有行業(yè)標準。

再次功用要求非破壞性檢查

　 再次功用要求非破壞性檢查,對pem壓鉚螺母進行非破壞性檢查時如若發(fā)現(xiàn)有任何部位上的淬火裂縫、支承面及其以下的等方面查驗,及鍍層是否契合Rosh環(huán)保要求等。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5抵達死點中止。這一進程，上部板料在凸模1擠壓力的效果下材料發(fā)生彎曲變形，而且部分發(fā)作塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺母柱從質(zhì)料和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的運用環(huán)境。 　　再后就是破壞性查驗,如pem壓鉚螺母硬度等級做相應(yīng)硬度沖擊檢驗;內(nèi)部硬度,力學(xué)性能,扭力檢驗等等這此都會損壞pem壓鉚螺母,可是對品質(zhì)觀念很強的壓鉚螺絲廠這此都是有必要要做檢測項目。