二十世紀(jì)末期，MVR 技術(shù)得到了快速發(fā)展。美國通用電氣公司(GeneralElectric Company，簡稱 GE)在 1999年開始進(jìn)行研發(fā) MVR 技術(shù)在重油開采過程中廢水蒸發(fā)回收的應(yīng)用。現(xiàn)在該公司開發(fā)出的 MVR 系統(tǒng)已經(jīng)成熟應(yīng)用于重油開采廢水回收中，據(jù)資料顯示，該系統(tǒng)每蒸發(fā) 1 噸水僅需消耗15~16.3  k W·h 電量，其能耗只約占了加熱蒸汽驅(qū)動的單級蒸發(fā)系統(tǒng)的 4%，節(jié)能效果顯著。設(shè)計了實驗裝置的工藝流程，進(jìn)行了物料熱量衡算和主要設(shè)備工藝計算，繪制了帶控制點工藝流程圖、山東耙式干燥機和絲網(wǎng)除沫器裝配圖和設(shè)備管道布置圖，搭建了MVR耙式干燥實驗裝置。本世紀(jì)初期，能源成本急劇上升，在此背景下世界巨頭們紛紛開始進(jìn)行節(jié)能技術(shù)研究，美國斯旺森公(Swenson)成功開發(fā)出MVR 系統(tǒng)。該公司所開發(fā)的 MVR 系統(tǒng)，處理 1 噸的相關(guān)生產(chǎn)物料所消耗的能量僅需 31.8  k W·h，而若采用傳統(tǒng)方法為達(dá)到相同的生產(chǎn)要求則需要消耗 644 k W·h 的能量，由于山東耙式干燥機節(jié)能顯著使得該系統(tǒng)在制堿工業(yè)中獲得了成功的應(yīng)用。

山東耙式干燥機采用螺桿壓縮機的 60t/d 雙效機械蒸汽再壓縮采油污水處理系統(tǒng)進(jìn)行相關(guān)調(diào)試及變工況試驗研究，其分析了壓縮機頻率、一效進(jìn)水溫度和二效出水循環(huán)量等對系統(tǒng)產(chǎn)水量及產(chǎn)水總能耗的影響。研究結(jié)果表明系統(tǒng)能夠在補充少量生蒸汽情況下穩(wěn)定運行，在60t/d 原料水處理量下，系統(tǒng)產(chǎn)水量約為 1.03 t/h，每噸水處理能耗為35k W·h，節(jié)能效果顯著。因為山東耙式干燥機容積熱傳導(dǎo)而積大(加熱總面積比舊式耙干機提升百分之六十多)及動態(tài)性加熱,使其傳熱效及解決能力進(jìn)一步提高,又因不用強制氣旋,這就不用捕集器這類的輔助機器設(shè)備。機械蒸汽再壓縮熱泵蒸餾濃縮工藝的特點及其適用工況，以稀釋后的N,N-水溶液進(jìn)行濃縮過程研究，提出了三級 MVR蒸餾濃縮工藝。

山東耙式干燥機分離器是 MVR 系統(tǒng)中必不可少的一個重要組成部分，其主要目的是除去二次蒸汽中攜帶的小液滴和物料粉塵，防止對壓縮機葉片造成傷害。氣液分離器按照原理不同可以分為重力沉降、折流分離、離心分離、填充分離。本MVR干燥系統(tǒng)處理的氣液量不大，液體、粉末等夾雜較少，同時為使蒸汽管路盡可能緊湊，所以將分離器直接安裝在干燥機筒體中部氣體出口處。后改用Zma空心軸耙式干燥機后,干燥時間縮短為原來的一半,含水量穩(wěn)定在千分之三以下?？紤]該系統(tǒng)僅作實驗使用，且絲網(wǎng)除沫器捕集率很高、結(jié)構(gòu)簡單，因此選用絲網(wǎng)除沫器。根據(jù)耙式干燥器特點，自行進(jìn)行設(shè)計了一個環(huán)狀的絲網(wǎng)。按上面計算值每小時蒸汽量為33.33kg/h，增加一定余量故此處按 40 kg/h 氣液混合物（其中有0.4kg/h 的液體）進(jìn)行設(shè)計。因為處理的蒸汽中液量很少，故采用低液量方法計算

山東耙式干燥機換熱器是化工生產(chǎn)中重要的化工設(shè)備之一，換熱器的種類、型號很多，特點不一，需要根據(jù)實際生產(chǎn)工藝要求選擇合適的換熱器。管殼式換熱器是目前工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的換熱設(shè)備，其單位體積的傳熱面積比較大且傳熱效果好，此外，結(jié)構(gòu)簡單，制造材料范圍廣，操作彈性大。因此本系統(tǒng)中選擇使用管殼式換熱器。換熱器實際傳熱面積需預(yù)留20%余量，假設(shè)換熱器中冷水25℃進(jìn)入換熱后50℃流出，根據(jù)前文計算蒸汽流量33。換熱器選擇的流速應(yīng)盡可能避免流體處于層流狀態(tài)，不同流體流經(jīng)換熱器時換熱器傳熱系數(shù)也不同，山東耙式干燥機的管殼式換熱器不同流體總傳熱系數(shù) KH的經(jīng)驗值。換熱器實際傳熱面積需預(yù)留 20%余量，假設(shè)換熱器中冷水 25℃進(jìn)入換熱后 50℃流出，根據(jù)前文計算蒸汽流量 33.3kg/h，假設(shè)有 10%蒸汽從疏水閥泄漏出來，則有 3.3kg/h 蒸汽需要利用換熱器的冷量冷凝，其余熱水假設(shè)全部由飽和時的 113.2℃冷凝成 45℃熱水，提供冷量的冷水則從 25℃升溫到 40℃。