河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試于一體的專門(mén)除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

主營(yíng)產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

除塵清灰工作過(guò)程為：以一個(gè)袋為例，含塵氣體由進(jìn)口處直接進(jìn)入氣箱的袋室；由于有負(fù)壓風(fēng)機(jī)的引力驅(qū)動(dòng)作用，含塵氣體由外及里，自下而上，克服阻力，穿越濾芯到達(dá)上部箱體；粉塵就會(huì)被阻擋在濾器組件之外，小的顆粒被吸附在濾芯的表面，大的顆粒直接掉到下面的灰斗中；經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的含有微塵的氣體在脈沖提升閥處匯集，之后從出風(fēng)口排出，此時(shí)便是干凈的氣體。這個(gè)工作過(guò)程的過(guò)濾狀態(tài)所示，過(guò)濾狀態(tài)就是對(duì)含塵氣體進(jìn)行除塵。當(dāng)過(guò)濾工作達(dá)到一定時(shí)間（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰過(guò)程開(kāi)始。其工作過(guò)程為：控制器發(fā)出信號(hào)，使脈沖提升閥關(guān)閉，阻斷排氣；壓縮空氣脈沖閥開(kāi)啟，以大于0.5MPa的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥噴入凈氣室；并迅速膨脹入除塵布袋內(nèi)，并產(chǎn)生振動(dòng)作用，清除除塵布袋外側(cè)表面上的粉塵，粉塵掉落到灰斗。這個(gè)動(dòng)作完成后（大約6～15s），壓縮空氣脈沖閥關(guān)閉，提升閥重新打開(kāi)，該箱室的除塵布袋重新回到過(guò)濾狀態(tài)。

對(duì)脈沖布袋除塵器而言，清灰效果好壞主要由噴吹空氣量和噴吹周期決定。本除塵器在初期選配的空壓機(jī)氣量為0.9m/min，貯氣罐，除塵器布袋排與排之間噴吹時(shí)間間隔為10s，共有12排。調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)，清灰效果較差，尤其當(dāng)煙氣溫度偏低時(shí)。分析原因，主要是壓縮空氣量偏少，加上噴吹周期又較短，造成噴吹力不夠。后把空壓機(jī)換成氣量為1.5/min除塵器布袋排與排之間噴吹時(shí)間間隔則改為20s，噴吹清灰效果得到大大改善。

脈沖電磁閥、控制儀是氣箱脈沖除塵器必不可少的重要附屬設(shè)備，主要擔(dān)負(fù)著除塵濾袋的清灰作用，以維持袋式除塵器長(zhǎng)期而穩(wěn)定地運(yùn)行。如果脈沖電磁閥、控制儀工作不正常，其直接表現(xiàn)為“糊袋”，即在除塵濾袋表面粘附厚度可達(dá)5mm左右的粉塵層，從而使除塵系統(tǒng)阻力增加，導(dǎo)致除塵效果明顯降低。脈沖電磁閥漏氣是常發(fā)生的故障，主要原因有：(1)脈沖電磁閥的氣壓平衡孔堵塞。一是由于安裝壓縮空氣管道時(shí)沒(méi)有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈；二是壓縮空氣含有較多的油漬和水。(2)脈沖電磁閥膜片損壞。氣箱脈沖除塵器所有的脈沖電磁閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低。