多層板的制作技術(shù)

多層板生產(chǎn)廠家的板材是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

多層板的制作方法對成品板材的質(zhì)量和性能有直接的影響，一般多層板的制作都是由內(nèi)層圖形先做，然后以印刷蝕刻法做成單面或雙面基板，并納入特定的層間中，再經(jīng)加熱、加壓并予以粘合，至于之后的鉆孔則和雙面板的鍍通孔法相同。這些基本制作方法與溯至1960年代的工法并無多大改變，不過隨著材料及制程技術(shù)更趨成熟，所附予多層板的特性則更多樣化。④夾緊機械手的升降操作，采用浮動裝置，電器控制，方便機械手上、下移動（和微調(diào)），確保機械手升降靈活，快速。

多層板生產(chǎn)廠家在制作板材的時候采用了很多現(xiàn)金工藝，包括壓合粘接技術(shù)、解決鉆孔時產(chǎn)生膠渣、膠片的改善等，制作的成品多層板質(zhì)量更好，更受用戶青睞。

實木多層板的優(yōu)點

實木多層板是用多層單板壓制，所以實木多層板的防水性及穩(wěn)定性都非常的好，實木多層板的強度跟它的基層有關(guān)，每增加一層，其強度都會相應(yīng)的增強，當然它的價格也會相應(yīng)的增加。實木多層板就是結(jié)合了中纖板和刨花板的優(yōu)點。既有中纖板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防潮、防濕、又有刨花板的質(zhì)輕，易搬動，又沒有實木的難加工、不能二次拆裝，不易受環(huán)境的影響。實木多層板的缺點在于，由于生產(chǎn)成本比顆粒板/密度板高，所以其價格也相對于比顆粒板/密度板高。多層板生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品應(yīng)用中，相關(guān)的維護細節(jié)一定要了解清楚，這樣才能使多層板的應(yīng)用效果更好，使其更受用戶的青睞，使用的修補維護方法是怎樣的呢。

1、高環(huán)保：實木多層板不含甲醛，健康環(huán)保，100%無毒無害，是真正的健康環(huán)保木板，經(jīng)檢測實木多層板的甲醛釋放量不超過0.1毫克/m，符合嚴格F4星標準，可以稱為是零甲醛。真正實現(xiàn)了從生產(chǎn)、經(jīng)銷、施工和使用四大環(huán)節(jié)的健康、環(huán)保。

2、高價值：板材有價、健康無價。

3、高密度：實木多層板生產(chǎn)過程中采用高溫、高壓、熱壓時間長。熱壓溫度比傳統(tǒng)膠合板高30%以上；熱壓壓力是傳統(tǒng)膠合板的兩倍；熱壓時間是普通膠合板的三倍；12厘多層板廠家直銷是由多層板廠家在生產(chǎn)的視乎經(jīng)過一系列復(fù)雜的手續(xù)完成的產(chǎn)品，那么在這些工序之中我們會有一道熱壓工序，那么我們就來簡單了解一下。因此實木多層板的密度比傳統(tǒng)膠合板高30%以上，板芯結(jié)構(gòu)更緊密、握釘力更強、抗折抗壓強度更高。

4、低膨脹：實木多層板熱壓時間長，板材含水率低，不膨脹，不縮水，不變形。

5、不脫膠：采用大豆蛋白膠為膠黏劑，蛋白質(zhì)膠黏劑揮發(fā)性特別低，不同于甲醛具有非常強的揮發(fā)性，沒有外力作用下不脫膠

如果只是少量的12厘多層板廠家直銷，可以采用圓鋸裁邊，這種裁邊方法有點麻煩，但是比較精細，裁出的板不會出現(xiàn)太大的問題。而如果是大量的多層板，我們就可以使用縱橫裁邊機裁邊，它是兩臺雙圓鋸垂直布置，這樣每臺可以同時裁兩個邊，能快速的完成裁邊。這兩種方法都可以完成裁邊工作，而且效果非常好，根據(jù)情況合理選擇就可以了。多層實木板以縱橫交錯排列的多層膠合板為基材，經(jīng)冷壓、熱壓、砂光、養(yǎng)生等數(shù)道工序制作而成。

而在對多層板釘子釘入的時候，要控制力度，如果力度過大的話，會造成板面劈裂，嚴重的話會影響多層板的使用壽命，浪費材料。