攪拌機配件廠家為您介紹攪拌機的運用安全應(yīng)注重事項：

1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平整的方位，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，避免在開動時發(fā)作走動。 　　

2、攪拌機應(yīng)施行二級漏電維護，上班前電源接通后，有必要仔細查看，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)以為合格，方可運用。試工作時應(yīng)查驗拌筒轉(zhuǎn)速能否適宜，通常狀況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的份額。 　　

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)契合箭頭指示方向，如不符實，應(yīng)更正電機接線。 　　

4、查看傳動離合器和制動器能否靈敏牢靠，鋼絲繩有無損壞，軌跡滑輪能否杰出，周圍有無妨礙及各部位的光滑狀況等。 　　

5、開機后，常常注重攪拌機各部件的工作能否正常。停機時，常常查看攪拌機葉片能否打彎，螺絲有否打落或松動。 　　

6、當混凝土拌和結(jié)束或估計停歇1h以上，除將余料出凈外，使用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)變，把粘在料筒上的砂漿沖刷潔凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水，避免料筒和葉片生銹。一起還應(yīng)整理拌和筒外積灰，使機械保持清潔無缺。 　　

7、下班后及停機不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

我們在購買混凝土攪拌機的時候應(yīng)該注意什么?

攪拌機配件廠家為您介紹：我們在購買混凝土攪拌機的時候應(yīng)該注意什么?

1、生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)自身的年產(chǎn)規(guī)模，以及自身的生產(chǎn)能力和銷售情況，決定買哪一種混凝土攪拌機設(shè)備。

2、生產(chǎn)設(shè)備：需要生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，就需要購買可靠的混凝土攪拌機，只有這樣才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

3、生產(chǎn)能力：可以根據(jù)實際施工場地的大小以及環(huán)境，選擇適合的混凝土攪拌機。

4、設(shè)備特點：我們需要綜合考慮混凝土攪拌機的先進性和可靠性?？紤]它的綜合應(yīng)用能力。

5、與此同時，我們還需要考慮性價比，這也是節(jié)約成本的一種措施。

6、技術(shù)性能：我們不可以單獨的考慮追求技術(shù)成本，但也不能夠單獨的為了節(jié)約成本而降低技術(shù)成本，我們需要折中，找到一個適合自身的點。

攪拌機配件廠家為您介紹：攪拌機氣缸動作異常

攪拌機氣缸動作緩慢無力，但檢查卸料門機械部分無磨擦、卡滯現(xiàn)象，且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象。

分析原因是：氣路不暢，如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟，構(gòu)成氣路不暢，使單位時間內(nèi)氣體流量削減，因而構(gòu)成氣缸活動緩慢;消聲器太臟，在氣缸動作時有桿腔和無桿腔的壓差變小，導(dǎo)致氣缸動作緩慢。

排障方案是：若氣路不暢，應(yīng)及時清洗或替換濾芯；若消聲器太臟，應(yīng)及時收拾消聲器。

混凝土攪拌機配件設(shè)備氣源毛病。工程混凝土攪拌機常見的氣源毛病首要發(fā)生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處置組件等。壓力調(diào)不高，往往是調(diào)壓繃簧開裂或膜片決裂，須更新；混凝土攪拌機設(shè)備壓力上升緩慢，一般是過濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)拆下清洗。

混凝土攪拌機配件設(shè)備是氣缸毛病。氣缸內(nèi)、外走漏，普通是因活塞桿裝置偏疼，潤滑油供給缺乏，混凝土攪拌機設(shè)備密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等形成。應(yīng)從頭調(diào)整活塞桿的中間方位，需常常查看油霧器的可靠性，及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時，混凝土攪拌機設(shè)備應(yīng)換新件。

混凝土攪拌機配件設(shè)備換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩(wěn)定土拌合站，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向?；炷翑嚢铏C設(shè)備應(yīng)及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)。

攪拌機試機的重要性

攪拌機配件廠家為您介紹：攪拌機試機的重要性

攪拌機在配件安裝完成后即將投入建筑施工使用，但需注意的是，在正式運行前的試機工作必不可少。所謂試機就是要在負載與空載的狀態(tài)下對設(shè)備狀態(tài)進行一個檢驗、調(diào)試，在此過程中如發(fā)現(xiàn)有配件安裝不到位或不適配能及時解決。機器在出廠后的運輸中，常由于其他原因而出現(xiàn)缺件、緊固件松動、缺少潤滑油甚至失調(diào)等問題，這可以在試運轉(zhuǎn)中加以發(fā)現(xiàn)和糾正。因此，試運轉(zhuǎn)中還應(yīng)仔細檢查各部件狀態(tài)，及時排除故障，使機器免遭損壞。以免在正式施工時出現(xiàn)故障停機，不僅會影響正常的施工進程，還會對攪拌機造成不可估量的損傷。

空載試機建議要保持2小時以上的運行時間，在此期間查看軸承溫度，升溫不得超過30度，并檢查所有緊固件是否牢固，有無松動現(xiàn)象，以及各傳動部位運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。要保證所有高速旋轉(zhuǎn)的部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無異常響聲。排料口裝置應(yīng)能保證排料的暢通，對出料按用戶要求進行調(diào)整。

負載試機過程中要注意，不得有顯著的沖擊、撞擊聲，運轉(zhuǎn)過程無明顯振動現(xiàn)象，在連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時后軸承溫升不得超過30度。另外，給料粒度應(yīng)符合攪拌機設(shè)計規(guī)定。除了以上措施外，合理使用機器，可以延長機器壽命。