校模的作用是盡量減少焊頭與焊件之間的距離

校模的作用是盡量減少焊頭與焊件之間的距離，因為高周波熔接機這樣能夠提高焊接的效率，但是減少距離是在保證能夠犯下焊件并且不影響拿取的前提下的。 1、把焊件放在焊接機底座上，調整氣壓至合適重量，再調整焊頭來進行上下模對準。 2、焊頭與焊件之間必須留有一段固定的距離，這是需要選擇一個合適的用來鎖緊這個距離的機架固定把手。 3、根據(jù)具體情況調整限位螺栓，保證在高周波熔接機焊頭壓緊焊件后還能留有一段距離，一般而言，普通的焊件需要留有0.2毫米的空間。 4、后調整好焊接和保壓的時間。

高周波熔接機廠家介紹超聲波塑料焊接機的檢測和校模

高周波熔接機廠家介紹超聲波塑料焊接機的檢測和校模 高周波熔接機超聲波塑焊機的檢測，主要是在發(fā)生器與換能器的諧振的調整上，具體步驟如下： 1、進行調諧之前，先檢查焊接頭與二級桿之間是否已經鎖緊，沒有的話要鎖緊，在進行調諧的時候，要保證焊頭不能與其它的物品相接觸。 2、打開開關，讓電源指示燈變亮。 3、按下測試開關，同時觀察負載表，調整調諧的電感，旋轉調諧按鈕直到負載電表到達的位置。 4、設有卡位的機器，調諧電感的調整范圍為360度，若需要進行相差較大的頻率的調整的時候，要打開機蓋，拆開進行調整。

高周波使用過程需注意的十大事項

高周波使用過程需注意的十大事項： 1.：高周波必需裝上良好的接地保護端，也就是接上正確的地線，有利于焊接機對人身安全的保護。 2：相對潮濕、灰塵多的空間不適合，高周波需放置于適當?shù)墓ぷ骺臻g，需要干凈，不可有太大的灰塵。 3：焊接機器在工作時，電子真空管會產生高能熱量，因此焊接機不可放置于會產生高熱的機器旁，或者溫度較高的其他空間范圍，也不適宜放在太陽直接照射到的地方，這些環(huán)境對焊接機的重要組成部件，真空電子管會有很大的不利于散熱因素，因此不建議放置。 4：焊接機在每次開機時，一般都需要等待10－15分鐘，有利于焊接機電子真空管預熱，保護真空管的使用壽命，這個是對機器的一個重要認識。 5： 機器的上下電極兩端，或者機器的上下模具之間，不可可以直接碰在一起，在上下模具之間必需有絕緣物或者工作件，也就是工作件離開機器的時候，不可以使得上下電極，或者上下模具直接接觸。 6：操作焊接機器時，當輸出高周波時，謹記不要用手直接觸摸機器的上電極輸出端（即焊接機上模），也不要用表、試電表、其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發(fā)生，是極為不正確的高頻焊接機操作方式。 7：在機器的使用過程中，需要期檢查下極端（下模）的絕緣材料，一旦發(fā)現(xiàn)有損毀、燒壞、擊穿的地方，請馬上更換絕緣材料，防止上下電極直接接觸，有打火現(xiàn)象產生，對機器和機器模具造成損害和對加工件造成毀壞。 8：若高周波經常發(fā)生打火現(xiàn)象現(xiàn)象，首先檢查加工件的平整度，再者檢查焊接機工作臺面是否潔凈，然后是絕緣材料時光否完好，后檢查其他性問題，關于引起高頻焊接機打火的原因和具體解決方法，已經講過，可以在本站查找。