低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍,肌肉纖維內(nèi)冰晶融化時(shí)產(chǎn)生的水分被吸收

優(yōu)勢特點(diǎn)：

1、增加產(chǎn)品出品率

使用低溫高濕解凍系統(tǒng)解凍，肌肉纖維內(nèi)冰晶融化時(shí)產(chǎn)生的水分被吸收，且解凍間空氣處于高濕空氣幾乎飽和狀態(tài)，所以產(chǎn)品內(nèi)部水分少流出。水分流失率的降低能夠增加產(chǎn)品的出品率。另外解凍后的肉的持水性較水解凍高，也有助于產(chǎn)品的出品率。

2、提高產(chǎn)品營養(yǎng)質(zhì)量

水解凍過程中，水分流失時(shí)攜帶蛋白質(zhì)、維生素等可溶性物質(zhì)，造成產(chǎn)品的營養(yǎng)價(jià)值降低。該系統(tǒng)較好的解決了這個(gè)問題，大程度的恢復(fù)了新鮮肉的狀態(tài)，解凍后的顏色仍然是肉質(zhì)本身的鮮紅色，而使用其它解凍方式解凍，均會(huì)影響產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味。

3、提高產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量

使用該系統(tǒng)解凍后的產(chǎn)品，其微生物的增長得到了有效抑制，這是水解凍無法做到的，且在溫水解凍的過程中也存在異物的混入等隱患。

4、投資回收期短

該系統(tǒng)的年總消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常用的空氣自然解凍和水解凍，能夠在較短的時(shí)間內(nèi)收回成本。

技術(shù)參數(shù)：

解凍產(chǎn)品：凍肉方塊，凍雞肉塊等

解凍后保鮮溫度：2±1℃

解凍后房間內(nèi)各點(diǎn)凍肉溫度均勻一致，每個(gè)凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃

解凍后原料肉的汁液流約為1%

解凍時(shí)間根據(jù)凍肉情況定(一般在8-16小時(shí))

全自動(dòng)控制目前市場上的低溫高濕空氣解凍設(shè)備

全自動(dòng)控制

目前市場上的低溫高濕空氣解凍設(shè)備多采用全自動(dòng)控制方式，能夠根據(jù)不同凍品要求自行調(diào)節(jié)解凍時(shí)間、溫度、濕度等，從而確保解凍效果、時(shí)間等達(dá)到狀態(tài)，在肉類解凍后還會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，不會(huì)因?yàn)橥浤贸鋈忸惗霈F(xiàn)肉類變質(zhì)現(xiàn)象。

從溫度來看，低溫高濕空氣解凍設(shè)備一直維持在低溫狀態(tài)，使得食品中心溫度與表面溫度溫差小，解凍效果更加均勻的同時(shí)避免了微生物的大量繁殖造成肉質(zhì)變壞現(xiàn)象。

彩燈分割線

在以凍肉作為原料生產(chǎn)的過程中，難以避免要面對(duì)凍肉解凍問題。在長期實(shí)踐過程中，我國發(fā)展出多種多樣的解凍方式、解凍設(shè)備。

在這其中，低溫高濕空氣解凍機(jī)在使用成本、解凍肉類品質(zhì)口感等方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢受到多數(shù)食品企業(yè)青睞。但低溫高濕空氣解凍機(jī)生產(chǎn)企業(yè)不可止步于此，還需從市場需求入手，探查我國設(shè)備與社會(huì)需求差距，加大研發(fā)力度，實(shí)現(xiàn)低溫高濕空氣解凍機(jī)的升級(jí)改造。

高濕低溫節(jié)能解凍技術(shù)成為

目前我國的肉類加工企業(yè)特別是需要深加工的肉質(zhì)品生產(chǎn)企業(yè)中，存在原料肉解凍環(huán)節(jié)中品質(zhì)的控制，解凍損耗及營養(yǎng)成分的流失困擾生產(chǎn)企業(yè)的問題。選擇一種好的適宜的肉類解凍方法可以充分保證加工用原料肉的品質(zhì)，從而使終產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證。因此肉類解凍被視為肉類加工企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)之一。因此高濕低溫節(jié)能解凍技術(shù)成為。

低溫高濕解凍機(jī)主要特點(diǎn)

　　1、解凍品質(zhì)高

　　解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在的范圍內(nèi)，結(jié)合科學(xué)合理的布風(fēng)裝置，確保凍品從中心到表面解凍均勻，保持食品的新鮮狀態(tài)。

　　2、產(chǎn)品的失重率低

　　凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進(jìn)行，這樣解凍的食品細(xì)胞汁液流失，保持了食品原有的色澤風(fēng)味，減少營養(yǎng)成分的損失，降低失重率，為食品企業(yè)減少損失，贏得利潤。

機(jī)器的時(shí)間、溫度可調(diào)控的特點(diǎn)，工作，節(jié)省人工成本，電機(jī)采用調(diào)速擺線電機(jī)，增加了設(shè)備電機(jī)的使用壽命，運(yùn)行速度平穩(wěn)可調(diào)。

整機(jī)設(shè)計(jì)為單個(gè)內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外形框架是焊的，結(jié)實(shí)耐用，增長設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)首先便于清洗，保證設(shè)備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受限，那怕較嚴(yán)重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送；

為保證解凍槽溫度均一，采用循環(huán)泵將槽內(nèi)冷水強(qiáng)制循環(huán)；為保障解凍出來的產(chǎn)品干凈，在解凍段網(wǎng)帶中間設(shè)有冷水噴淋；為保障解凍槽里的水質(zhì)干凈無雜質(zhì)，在解凍槽外單加儲(chǔ)水槽循環(huán)，使產(chǎn)品在解凍過程中，由產(chǎn)品帶入解凍槽里的雜質(zhì)，經(jīng)在外水槽里面循環(huán)有足夠的時(shí)間沉淀，以減少對(duì)解凍槽清洗的次數(shù)；

設(shè)備組成如下：

本設(shè)備由解凍槽、提升裝置、不銹鋼鏈板、電機(jī)、副槽、鼓浪氣泵、及電控部分組成，通過電氣控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)式生產(chǎn)；分兩種規(guī)格型式：

1、標(biāo)準(zhǔn)控制型：采用蒸汽角座閥與溫度傳感器聯(lián)動(dòng)控制。

2、電腦全自動(dòng)控制型：采用電腦觸摸屏與PLC自動(dòng)執(zhí)行進(jìn)行控制。