雙螺桿擠出機(jī)日常維護(hù)工作簡(jiǎn)述

　　近些年來(lái)國(guó)外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，阜陽(yáng)雙螺桿造粒機(jī)，生產(chǎn)的廠商也較多，雙螺桿擠出造粒機(jī)，大致分類如下：

　　(1)按兩根軸線相對(duì)位置，有平行和錐形之分；

　　(2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

　　(3)按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，雙螺桿擠出造粒機(jī)生產(chǎn)廠家，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

　　(4)按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；

　　(5)按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。

　　在雙螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)上，為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，有的廠家又開發(fā)出多螺桿擠出機(jī)如行星擠出機(jī)等

　　雙螺桿擠出機(jī)的日常維護(hù)方法：

　　一、使用500小時(shí)后，減速箱中會(huì)有齒輪磨下來(lái)的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤(rùn)滑油。

　　二、在用一段時(shí)間之后要對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行一次的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

　　三、如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。

　　四、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

        雙螺桿擠出機(jī)在啟動(dòng)加溫的工序上都是將幾個(gè)段位的溫度還翻開開端加溫，當(dāng)然這種辦法也是比擬常用的，但如許往往會(huì)在螺桿的溫度抵達(dá)必然的目標(biāo)后，模頭的溫度還沒(méi)有到達(dá)，因而人人在這種狀況下普通是對(duì)螺桿進(jìn)行保溫，然后等模頭的溫度漸漸升到設(shè)定溫度后才開端開機(jī)，如許的做法是zui省電的。    雙螺桿擠出機(jī)是指在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中，利用分散體的自粘性，通過(guò)強(qiáng)制方式使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。

 在喂料段與第二段的法蘭間加隔熱墊片 　

    　機(jī)筒的喂料段大多采用水冷，且用法蘭與第二段筒體（加熱的）鎖定在一起，熱量可以連續(xù)從溫度高的筒體傳導(dǎo)到冷的筒體。導(dǎo)致第二段筒體不能維持足夠的溫度。通常，色母雙螺桿造粒機(jī)，操作人員在第二段筒體設(shè)定180℃的溫度，但是由于喂料段的熱量損失，實(shí)際穩(wěn)定通常不超過(guò)135℃。

 　　簡(jiǎn)單的解決方案是在喂料段與第二段筒體法蘭之間加1-2個(gè)1mm厚的隔熱墊片，并且?guī)啄旮鼡Q一次隔熱墊片，因?yàn)楦魺釅|片有老化降解和皺縮的傾向。

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