碳化硅材料用途十分廣泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，層模具防銹涂層碳化硅的新價(jià)格加工條件容易控制。由于碳化硅具有較高的熔點(diǎn)（或分解溫度）、化學(xué)穩(wěn)定性，因此碳化硅可以被稱為優(yōu)良的耐火材料，碳化硅球批發(fā)，那么在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，用碳化硅微粉生產(chǎn)的耐火材料的主要用途是：模具，陶瓷制品燒成用的棚板匣缽，內(nèi)蒙古碳化硅球，煉鋅工業(yè)豎罐蒸餾爐和鋅精鎦塔和制鉀爐用的碳化硅轉(zhuǎn)（zn、k和sic不起反應(yīng)）以及坩堝、出鐵槽、小件爐材、火箭噴管等。將軋鋼和煉鋼過程中發(fā)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，碳化硅球，可直接參加轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼缺乏的問題，碳化硅球團(tuán)，進(jìn)步了鋼材的質(zhì)量，下降噸鋼成本。

3-10mm的碳化硅小球，則多以適用于小型的中頻爐，沖天爐等。溶解時(shí)間快，吸收率好，且不影響煉鋼時(shí)間，顧也降低了生產(chǎn)成本。本廠技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段齊全，具有完善的科學(xué)管理及質(zhì)量保證體系。碳化硅、碳化硅脫氧劑、碳化硅球，規(guī)格：45#50#55#60#65#70#等多種型號(hào)。碳化硅適用于沖天爐和電爐，作為脫氧劑廣泛應(yīng)用于鑄造和煉鋼工業(yè)。碳化硅球團(tuán)粘結(jié)劑為白色高分子材料精制而成，添加量只有1%，對(duì)碳化硅原料有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，成球率98%，不增加雜質(zhì)。

     碳化硅密封環(huán)是使用碳化硅材料生產(chǎn)的一種碳化硅制品，那么碳化硅密封環(huán)除了具有碳化硅制品的特性之外，還有自己的個(gè)性。那么碳化硅密封環(huán)的特性是什么？  1  耐高溫性    由于碳化硅材料的性能，因此碳化硅密封環(huán)具有耐高溫性，根據(jù)不同的工藝，耐高溫的性能不一樣。碳化硅球一般是在鑄造行業(yè)起著脫氧劑的作用，它能夠脫掉鑄造過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，會(huì)增加產(chǎn)品的成功率，如今大多數(shù)用在機(jī)械密封職業(yè)，另外職業(yè)近幾年也在漸漸應(yīng)用碳化硅球，可是由于碳化硅的報(bào)價(jià)方面的問題，因此他還不能被在短期內(nèi)替代另外同類產(chǎn)品。反應(yīng)燒結(jié)的碳化硅密封環(huán)可以在1300度使用，而無壓燒結(jié)的碳化硅密封環(huán)則可以到達(dá)1600度。  2 耐腐蝕性    碳化硅密封環(huán)可以在酸堿環(huán)境下使用，其密封作用不會(huì)降低。  3 耐磨性    碳化硅密封環(huán)通過一定的精加工工藝，使平面達(dá)到的光滑，加上碳化硅材料的耐磨性，因此可以用碳化硅密封環(huán)相互摩擦。在高溫性能下，磨損性能不降低。高鋁質(zhì)耐火材料  4 可塑性    碳化硅材料只要具有一定的工藝，那么可以壓制成各種形狀的毛坯，并且可以再進(jìn)行第二次加工，塑造成客戶需要的產(chǎn)品。

碳化硅的用途

利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐。利用碳化硅的耐腐蝕。質(zhì)量認(rèn)證：ISO9001:2008認(rèn)證，公司有自己的質(zhì)量檢測(cè)體系，可出具國(guó)家硅檢測(cè)中心等國(guó)際認(rèn)可的質(zhì)檢報(bào)告?？篃釠_擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，其耐磨性能是鑄鐵．橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。本廠技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段齊全，具有完善的科學(xué)管理及質(zhì)量保證體系。