鋼承口頂管頂壞有幾種原因造成的？

1、壓力大于管材所能承受范圍：注漿減租、安裝中繼間。

2、管道頂進時糾偏幅度過大，引起管材折裂：糾偏時采用微調方式，切不可幅度過大。

3、頂帖與管材結合處承壓不均勻，造成部分損壞：保證受力均勻。

4、管材與管材間的緩沖木墊層較薄，易發(fā)生管材受損：加厚緩沖層厚度。

鋼承口頂管的頂壞的原因有承受的壓力過，承壓不均勻等。

為確保鋼承口頂管施工質量和工期，施工現(xiàn)場要進行充分的準備，并做好安全工作。

1、開工前派專人辦理手續(xù)，如交通、環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防等各方面的問題。根據(jù)工程特點和要求，組建項目管理班子，作好機械設備、勞務、材料、資金等資源的配備工作。

2、開工前制定好交通方案，報交通主管部門審批。

3、現(xiàn)場有其他管線，與其他管線交叉，經(jīng)與相關產(chǎn)權單位聯(lián)系調查清楚。

4、設立工程指揮部，管理、協(xié)調工程的施工、技術、質量、安全、材料、機械調度和工程進度計劃。

頂管施工工藝：

控制好頂進方向，確保按設計管道軸線頂進是頂管施工中的核心問題，因此本工程的測量按照公司施工測量放樣復核管理辦法執(zhí)行。具體如下：頂管前，先根據(jù)領樁點，放出本工程的平面控制點及臨時水準點，經(jīng)三級放線和復核后方可使用。

在工作井設置管道軸線控制樁和臨時水準點、工作井護樁，以便復核頂管軸線和工作井位置是否移動。開頂前，準確測量頂管機中心的軸線和標高偏差，并作好原始記錄。

在機具內，要安裝傾斜儀傳感器，操作者可以隨時得到機頭的水平狀態(tài)，控制刀盤的旋轉方向和糾偏。本項目頂管采用激光全站儀來監(jiān)控頂進方向。

基坑的導軌盡可能延長至井壁洞口附近。導軌要有足夠的剛度，且安裝焊接牢固。安裝后的導軌軸線和標高誤差小于2mm；主頂油缸和后座的安裝也要滿足牢固的要求，其水平和垂直誤差小于10mm。