電氣自動控制系統(tǒng)必須在安全可靠的前提下來滿足生產(chǎn)工藝要求。為此，在電氣控制系統(tǒng)的設計與運行中，必須充分考慮系統(tǒng)發(fā)生各種故障和不正常情況的可能性，在控制系統(tǒng)中設置相應保護裝置。保護環(huán)節(jié)是所有電氣控制系統(tǒng)不可缺少的組成部分。對于低壓電動機常用的保護環(huán)節(jié)如下所示：短路保護當電器或線路發(fā)生絕緣遭到損壞、負載短路、接線錯誤等情況時就會發(fā)生短路現(xiàn)象。短路時產(chǎn)生的瞬時故障電流可達到額定電流的十幾倍到幾十倍，使電氣設備或配電線路因過電流而損壞，甚至會因電弧而引起火災。短路保護要求具有瞬時特性，即要求在很短時間內(nèi)切斷電源。短路保護常用的方法有熔斷器保護和低壓斷路器保護。譬如電氣自動控制系統(tǒng)在實際工作中開關量必須具備著良好且穩(wěn)定的量化信號才能夠順利完成各項工作。

電氣自動控制系統(tǒng)過載保護是過電流保護中的一種。過載是指電動機的運行電流大于其額定電流，但在1.5倍額定電流以內(nèi)。引起電動機過載的原因很多，如負載的突然增加、缺相運行或電源電壓降低等。若電動機長期過載運行，其繞組的溫升將超過允許值而使絕緣老化、損壞。過載保護裝置要求具有反時限特性，且不會受電動機短時過載沖擊電流或短路電流的影響而瞬時動作，所以通常用熱繼電器作過載保護。在飛行器制導、機器人控制、現(xiàn)代食品加工生產(chǎn)線以及制冷工業(yè)等多處控制方面，都有自動控制系統(tǒng)的體現(xiàn)。

電氣自動控制電路發(fā)生故障后，輕者使電氣設備不能工作，影響生產(chǎn)等，重者會造成人身傷害事故。因此，要求在發(fā)生故障后，必須及時查明原因并迅速排除。故障檢修時，大體上可按下列幾個步驟操作：觀察調(diào)查故障電氣故障是多種多樣的，例如同一故障可能有不同的故障現(xiàn)象，不同類故障可能是同種故障現(xiàn)象。這種故障現(xiàn)象的同一性和多樣性，給查找故障帶來了困難。但是，故障現(xiàn)象是查找電氣故障的基本依據(jù)，是查找電氣故障的起點，因而要仔細觀察并分析故障現(xiàn)象，找出故障現(xiàn)象中zui主要的、典型的方面，搞清故障發(fā)生時間、地點、環(huán)境等。為防止電壓恢復時電動機自行啟動或電器元件自行投入工作而設置的保護，稱為失電壓保護。

此外PLC自動控制技術應用于電氣自動控制系統(tǒng)能夠有效提升系統(tǒng)生產(chǎn)和工作基本性能，并推動著電氣自動控制系統(tǒng)的快速發(fā)展。電氣自動控制系統(tǒng)充分利用PLC自動控制技術的優(yōu)勢來展開一系列的生產(chǎn)活動，能有效促進著電氣控制系統(tǒng)趨向于智能化和網(wǎng)絡化方面快速發(fā)展。除此之外還可以充分利用現(xiàn)代化互聯(lián)網(wǎng)信息技術優(yōu)勢來處理生產(chǎn)信息和操作流程，從而提高電氣系統(tǒng)的工作效率，并能夠有效減少企業(yè)生產(chǎn)成本和人工成本，并推進電氣工程行業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展進程不斷深入。通過電氣自動控制系統(tǒng)當中PLC技術的應用，對工業(yè)生產(chǎn)流程控制也具有十分積極的意義，即在實際生產(chǎn)當中，可以在聯(lián)系產(chǎn)品生產(chǎn)要求的基礎上將PLC融入到流程當中，以此更好的實現(xiàn)流程自動控制能力的提升，或者應用PLC系統(tǒng)專門控制某一項獨du立流程。