中文別名：促進劑TT;促進劑TMTD

純品為無色結(jié)晶，無臭味。 m.p.155～156℃，相對密度1.29。 遇酸分解。工業(yè)品為白色或淡黃色粉末，m.p.146℃以上。

促進劑TT作為天然膠、合成膠及膠乳的超促進劑，通常稱促進劑TMTD，是秋蘭姆硫化促進劑的代表，占同類產(chǎn)品總量的85%。作為天然膠、二烯類合成膠、Ⅱ、R、EPDM的超級促進劑，是利用率好的一種。硫化促進力非常強，但無氧化鋅存在時，則完全不硫化。用于制造電纜、電線、輪胎等橡膠制品。

①為提高強度和定伸抗壓強度，宜選用天然膠、氯丁膠和等膠種。添加加固填充劑可提高膠料強度，其粒度越小，膠料強度越大。適當(dāng)提升硫化劑用量，增加硫化時間，提升交聯(lián)密度，也可提高工藝品的定伸抗壓強度。硫化促進劑生產(chǎn)價錢

②為提高抗拉強度，宜選用天然膠或氯丁膠等晶形膠種。加固填充劑的種類是重要，對每個硫化橡膠有其用量。膠料的硫化水平針對工藝性能也是一個地區(qū)。 

③為提高撕破抗壓強度，宜采用自粘抗壓強度大的膠種（如天然膠），物體小且各向異性的加固填充劑，中等水平特異性并具備平整硫化實際效果的硫化硫化促進劑。膠料需有充足深的硫化水平，但是防止過硫化。硫化促進劑生產(chǎn)價錢

①硫化劑 能使橡膠分子鏈造成化學(xué)交聯(lián)返應(yīng)的化學(xué)品，稱為硫化劑。初期把硫磺加進生橡膠里，在熱的功效下使條狀的橡膠分子互相化學(xué)交聯(lián)成身型多孔結(jié)構(gòu)，進而提升橡膠的鏹度，提升延展性和耐溶液特性。大家一般 把這類工藝流程稱為硫化。

硫化是橡膠生產(chǎn)加工中提升橡膠工藝品品質(zhì)的關(guān)鍵步驟。硫磺是運用的硫化劑。一些硫含量有機化合物、過氧化物、氫氧化物等也能作硫化劑。這種非硫化合物習(xí)慣性上也叫硫化劑。硫化促進劑生產(chǎn) 價錢
 

②硫化促成劑 硫化促成劑遇熱時要轉(zhuǎn)化成特異性分子，促進硫跟橡膠分子在較低溫度下迅速地化學(xué)交聯(lián)，提高橡膠的硫(de0 liu2)化功效，減少硫化時間，降低硫磺的使用量，有益于改進橡膠的物理學(xué)物理性能。硫化促成劑無機物的有氫氧化鈣、氧化鎂等，有機化學(xué)的有促成劑D（二胍）、促成劑DM（二硫化二并唑）、促成劑TMTD（二硫化四秋蘭姆）等。應(yīng)用較廣泛的是有機化學(xué)促成劑。幾類促成劑混和應(yīng)用比獨立應(yīng)用好用。硫化促進劑生產(chǎn)價錢