非標自動化設備設計中必須考慮哪些因素？

一、機構部分

在設計機構之前，設計一定要深思熟慮，這注定了設備的空間，推倒重來會耽誤很多時間、浪費很多精力。設計的時候并不是一定要很厲害的機構，而是合適的機構，這個環(huán)節(jié)就需要經(jīng)驗積累了（如借鑒）。我一直認為，簡單的機構能滿足，就絕i不用復雜的機構。不管是從成本考慮還是后期維護，都是有害而無益的。為什么大眾桑塔納還在滿大街跑？就連修摩托車的也能排除一些故障，對于一些無經(jīng)驗積累的工序，一定要做實驗驗證！理論和實際還是有差距的。機構標準件的選型同樣重要，不合適的標準件直接影響生產(chǎn)質量和使用壽命，比如氣缸缸徑小了，導致鉚接不到位或不穩(wěn)定，氣缸缸徑大了，沖擊力大了，造成整個模組晃動，該用導套的用了直線軸承等等。

二、控制部分

控制部分分元件與程序（含線路）。元件主要是選型，很多機械設計工程師對控制元件一知半解，如sensor，自以為選擇A款可以，實際使用起來經(jīng)常導致設備無故報警，或者伺服馬達不計算扭矩造成剛性不夠，CCD不計算面積和像素點使測量精度達不到要求，絲杠不看節(jié)距使節(jié)拍跟不上i等等，類似這些都是常犯的低級錯誤！另一部分就是程序和線路，無故停機，復位不起作用，必須關電重啟，拖鏈高速折返導致多芯線折斷，雖然這些故障不會直接導致成本上升，但是在排除的過程中會花費大量的時間，有時候為了某一個信號無故報警，竟能浪費一天的時間去排查！

以上就是為大家介紹的了關于非標自動化設備的設計過程中影響設備穩(wěn)定性的因素，希望能夠給大家提供參考。通過為上面為大家的分析，我們可以提升非標自動化設備的設計能力水平。

知道非標自動化設備的生產(chǎn)要求都有哪些嗎？

1、非標自動化設備的設計。非標自動化設備更注重簡潔的設計。有些產(chǎn)品更受歡迎是因為它有很多的功能，但我們有的時候并不需要那么多的功能，那應該怎么辦呢？通過非標自動化設備可以把復雜的部給刪除掉，然后操作起來會更加容易。好的設計不僅可以讓設備在生產(chǎn)的過程中減少成本加快生產(chǎn)速度，同時也提高了產(chǎn)品的質量以及在使用過程中的可靠性。

2、非標自動化設備的模塊化處理。因為每個使用者都可以根據(jù)自己的不同需求進行產(chǎn)品的定制，非標自動化設備的模塊化在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性，能夠在設計、裝配以及維修上更加方便。

3、采用了蕞新的三維設計軟件，使產(chǎn)品更加多元化。產(chǎn)品的每一部分都可以是一個單獨的程序集，非標自動化設備這個功能降低了部件的權屬問題。讓重量和重芯有了很大的提高，而這樣的設計，也可以在后續(xù)處理中繼續(xù)被使用，與其他產(chǎn)品不同的是它不是一次成型工藝。  

非標自動化設備能解決人工生產(chǎn)過程中效率低下或難以操作的一些復雜問題，設計非標自動化設備，其目的是為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，從而降低工人工資和人工操作過程中造成不必要損失的成本。通過非標自動化設備自定義的特點，也讓它可以在多個行業(yè)得到更廣泛的應用和更快速的發(fā)展。

非標自動化設備目前需要改變的現(xiàn)狀

一般來說，當前中小型非標自動化機械企業(yè)大多面臨資金、人才、市場三大挑戰(zhàn)，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現(xiàn)的機遇。所以必須靜下心來，苦練內(nèi)功，始終堅持信譽第壹、客戶第壹、質量第壹的經(jīng)營方針服務好每一位客戶。為客戶提供從方案、加工、組裝到調試的一體化解決方案。從產(chǎn)品的構思→方案→建?！鰣D→加工→組裝→調試，提供給客戶一整套的解決方案。

工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中，勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質量的前題下，要想做更便宜的產(chǎn)品，唯壹可走的路是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的，不管是哪一個工位，哪一種產(chǎn)品，都不排除可以靠機器來操作的可能。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定)，而且每個月都得按時支付，此費用隨著工人工作年限的延長而增加。

自動化流水線監(jiān)控管理信息系統(tǒng)比傳統(tǒng)管理的優(yōu)勢

自動化流水線監(jiān)控管理信息系統(tǒng)為代表的現(xiàn)代管理，比傳統(tǒng)管理有著無可i比擬的優(yōu)勢:

1、自動化流水線信息終端連接的現(xiàn)場設備可以對相關人員提供多種生產(chǎn)實時信息，并且擁有人機交互能力，能夠在數(shù)據(jù)庫中對車間的生產(chǎn)狀況和數(shù)據(jù)進行保存，并以供日后查看和調用，通過的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，能夠有效的對生產(chǎn)狀態(tài)進行判斷，方便對生產(chǎn)調度，改善質量。

2、管理人員能夠在聯(lián)網(wǎng)的終端上對自動化流水線生產(chǎn)過程實時遠程控，通過對等網(wǎng)絡觀察現(xiàn)場生產(chǎn)信息，并通過網(wǎng)絡信息共享，將生產(chǎn)活動信息傳送到ERP中，使CAD/CAM和ERP/計劃系統(tǒng)間的集成加強，同時可以加強多企業(yè)間的車間協(xié)同管理和控制，節(jié)約資源提升效率。用戶可以通過開放性技術實現(xiàn)用戶化功能特征，使自動化流水線系統(tǒng)按用戶的需求進行集成，拓展功能。

3、當自動化流水線檢測裝置發(fā)現(xiàn)機床故障或者判斷機床可能故障時，通過對相關人員傳送信息，進行警報并告知狀態(tài)，能夠對自動化流水線設備的維修提出指導和建議，從而使設備更快速的修復，縮短停機時間，減少企業(yè)損失。

4、將企業(yè)制造車間設備層的所有設備作為組成動態(tài)的網(wǎng)絡化制造系統(tǒng)的部分，實現(xiàn)制造系統(tǒng)的可重配。