金屬帶鋸床切割不什么原因 

1、帶鋸條可能松了，漲緊鋸條。

2、帶鋸床下料速度進(jìn)給太快，調(diào)整調(diào)速閥使進(jìn)給速度慢一點(diǎn)。

3、鋸床導(dǎo)向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，更換小軸承！

4、鋸床兩導(dǎo)向臂之間距離太大，調(diào)一下導(dǎo)向臂的距離，一般比材大6-10厘米。

5、帶鋸條有可能磨損，鋸條有修復(fù)價(jià)值可以修理，如果沒(méi)有的話(huà)更換鋸條。

6、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺(tái)不垂直，安好鋸條，調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓，使鋸條與工作臺(tái)面垂直。

1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。

2、變速時(shí)必須先停車(chē)再打開(kāi)防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。

3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過(guò)齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。

4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌面調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。

5、鋸料直徑不得超過(guò)規(guī)定，工件必須夾持牢固。

6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。

7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫(xiě)削液，其它均需加切削液。

8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。

9、切削過(guò)程中操作者嚴(yán)禁離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。

鋸床使用前檢查與準(zhǔn)備

一、金屬帶鋸床上的液壓油應(yīng)加足，滑動(dòng)和滾動(dòng)部位抹上一層機(jī)油。

二、金屬帶鋸床裝上鋸帶，調(diào)理漲緊設(shè)備（滾動(dòng)鋸架左邊手柄）使鋸帶漲緊到達(dá)適宜程度，一起調(diào)理好行程開(kāi)關(guān)觸頭剛好碰到擋鐵，處于敞開(kāi)狀況。

三、金屬帶鋸床冷卻水箱里加足冷卻液。

四、做好以上準(zhǔn)備工作后，接上電源，接地必須規(guī)范牢靠，敞開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（在電氣控制箱上），開(kāi)動(dòng)鋸試車(chē)，依照標(biāo)牌上所注明旋向校對(duì)接線(xiàn)，一起聽(tīng)其響是不是正常。工作過(guò)程中讓鋸弓主動(dòng)降低，使鋸帶降低到低于工作臺(tái)0.5~1mm,限位開(kāi)關(guān)頭碰上撞塊主動(dòng)上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)極限方位高度是不是主動(dòng)停機(jī)，接連試驗(yàn)三次。6、鋸床導(dǎo)向臂的導(dǎo)向角夾持的鋸條與鋸床工作臺(tái)不垂直，安好鋸條，調(diào)整鋸導(dǎo)向角的螺栓，使鋸條與工作臺(tái)面垂直。工作過(guò)程中調(diào)理漲緊設(shè)備處于松懈狀況，讓行程開(kāi)關(guān)觸頭離開(kāi)撞塊斷電關(guān)機(jī)，接連試驗(yàn)三次。

五、查看升、降油缸設(shè)備，查看鋸弓抬起和落下，是不是牢靠靈敏。

六、查看夾緊、放缸設(shè)備，查看夾緊時(shí)是不是夾緊牢靠，放松是不是靈敏。

七、調(diào)理調(diào)速旋鈕，調(diào)至1檔（低速）工作，再調(diào)速至2檔（高速）工作，反復(fù)試驗(yàn)三次。

八、在金屬帶鋸床主電機(jī)電源開(kāi)關(guān)敞開(kāi)后，水泵相應(yīng)一起發(fā)動(dòng)，冷卻系統(tǒng)正常工作。調(diào)試閥門(mén)，查看冷卻液是不是流通。

九、做好以上準(zhǔn)備工作后，金屬帶鋸床裝料夾緊確定，進(jìn)行試鋸削。

金屬帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中?，F(xiàn)在帶鋸條市場(chǎng)，生產(chǎn)廠家已把鋸條按切削金屬的種類(lèi)，大體分成銅鋁有色帶鋸條、碳鋼鋸條、工具鋼鋸條、成捆小徑材帶鋸條、薄壁管/輕質(zhì)型材鋸條等。變速時(shí)必須先停車(chē)再打開(kāi)防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。由于雙金屬帶鋸條位置是固定的，而鋸床鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：

 一是人工送料：通過(guò)人工利用金屬帶鋸床送料架將材料送到鋸切位置，手動(dòng)或利用鋸床定尺測(cè)量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規(guī)格材料。

 二是自動(dòng)送料：通過(guò)液壓油缸夾緊、利用光柵尺長(zhǎng)度測(cè)量裝置或步進(jìn)（伺服）電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿、齒輪齒條的送料方式，可以自動(dòng)測(cè)量送料長(zhǎng)度和計(jì)算送料次數(shù)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的鋸切次數(shù)時(shí)，鋸床自動(dòng)停機(jī)。四、做好以上準(zhǔn)備工作后，接上電源，接地必須規(guī)范牢靠，敞開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（在電氣控制箱上），開(kāi)動(dòng)鋸試車(chē)，依照標(biāo)牌上所注明旋向校對(duì)接線(xiàn)，一起聽(tīng)其響是不是正常。自動(dòng)送料方式適合金屬帶鋸床大批量生產(chǎn)，具有速度快，鋸切長(zhǎng)度穩(wěn)定，一人可操作多臺(tái)鋸床等優(yōu)點(diǎn)。

 三是機(jī)械傳動(dòng)送料：通過(guò)金屬帶鋸床電機(jī)、減速機(jī)，鏈輪、鏈條帶動(dòng)送料輥旋轉(zhuǎn)，操作送料、退料按鈕將工件送到雙金屬帶鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量生產(chǎn)的材料。