增大立軸式破碎機軸承座的支撐柔度

轉子與軸承之間的配合關系。立軸式破碎機的轉子軸承工作時受力的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是有差別的，處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力較大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力較大。

立軸式破碎機轉子軸承的受力狀況，作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉子上的沖量以及軸承座的支撐柔度，增大軸承座的支撐柔度可以減輕作用在軸承上的沖擊載荷，所以，在立軸式破碎機軸承和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板，能夠提高軸承座的支撐柔度，改善軸承的受力狀況從而達到延長轉子使用壽命的目的。

想要立軸式破碎機壽命長久，就要找出合理的方案解決問題，只要找到了影響壽命的因素就很好解決。如果您需要立軸式破碎機來破碎砂石骨料，可以來我們廠家和我們工程師溝通一下，以便我們給您提供合適的立軸式破碎機配置方案。

立軸式破碎機機體擺動過大的原因

立軸式破碎機在工作時遇到問題也是非常正常的，就像人生病是一樣的，只要對癥下藥就完全可以解決這個問題。今天要討論的是立軸式破碎機在工作時發(fā)生劇烈擺動該如何解決，那么就有可能有以下三個方面的原因：

立軸式破碎機也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進料不均勻，機體擺動過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機體擺動過大的問題。

可能是給料粒度過大造成的設備擺動過大，立軸式破碎機在設計的時候，設備的進料粒度一般是4到5公分，一般來說設備進料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達到多，如果進料過大會造成設備擺動過大，如果進料過小，碰撞破碎不充分也難以達到滿符合的成品砂量。

可能是立軸式破碎機葉輪上的易損件磨損比較嚴重。如果葉輪上易損件磨損嚴重就會造成立軸式破碎機內(nèi)部運轉時不平穩(wěn)，造成擺動過大，這個時候只要更換易損件，讓立軸式破碎機內(nèi)部葉輪達到平衡狀態(tài)就可以了。

物料破碎硬度大會降低立軸式破碎機的產(chǎn)量

立軸式破碎機出沙少與是否維護保養(yǎng)有關，立軸式破碎機在工作一段時間后，其相應配件可能出現(xiàn)磨損、老化等毛病，這都是很正常的，關鍵是使用后立軸式破碎機出現(xiàn)問題后要及時做好維護工作，但是很多人卻并沒有注意這一點。假如您在平常操作立軸式破碎機時采用的方式方法都是符合規(guī)定、操作指南，且使用后也注重保養(yǎng)，那么它每次的出砂量一般就能達到預期要求。

破碎石料種類不同的原因所破碎的石料特性、種類是一個不可忽視的點，比如破碎花崗巖和鵝卵石兩種石料，立軸式破碎機在制砂、加工這兩類石料時，產(chǎn)量會略有不同，因為石料本身的硬度、大小是不一樣且是變化的，也是不可控制的，故而出沙量也是在一定范圍內(nèi)浮動的，當破碎硬度大、塊狀大的石料肯定是需要更多的時間、能耗，因此會降低設備單位時間內(nèi)的產(chǎn)量，隨著時間的積累就會發(fā)現(xiàn)設備的出沙量會發(fā)生很大的變化。

如何使用立軸式破碎機調節(jié)出料
眾所周知，立軸式破碎機的出料口(排礦口)可以根據(jù)用戶的需要進行調整，以獲得合格的產(chǎn)品材料尺寸。小編現(xiàn)在給你簡單描述一下這個問題，希望對你有所幫助。
先要明白，立軸式破碎機的推力板，也叫肘板，除了把動力傳遞給顎板做前后擺動之外，同時還起到保障作用，改變它的長度還可以起到調整排礦口的作用。
立軸式破碎機破碎腔內(nèi)進入不可破碎物(如鐵球、鐵塊等)時，為了保護設備的主要部件不受損壞，采用后推板作為破碎機的保險部件。后推板一般用鑄鐵鑄成一個整體，在其中部開一個槽或幾個小孔，以降低其截面強度；也可以鑄成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接，形成組合推板。當不可破碎物進入破碎腔時，設備超負荷，巨大的破碎力傳遞給推板，導致推板斷裂或組合推板的螺釘斷裂，機器停止工作，起到保險作用。
這些知識在設備使用說明書中可能沒有那么詳細，用戶在購買設備、設置調整時須向破碎機學習，掌握顎式破碎機的保險和材料調整，使生產(chǎn)更加穩(wěn)定。
排礦口隨著齒板的不斷磨損而增加，產(chǎn)品不斷變粗，為了得到合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調整排礦口尺寸。目前，對排礦口的調節(jié)主要有兩種方法。
1、墊片調整，即在后推力板的支撐座后面和框架后壁之間放置一組墊片，以增加或減少墊片的數(shù)量或改變其厚度，從而達到調整排礦口的目的。該方法結構緊湊，調節(jié)可靠，大中型顎式破碎機多采用此調節(jié)方法。
2、楔形調整，是用推力板后座和機架之間的兩個楔形調整，適用于小型破碎機。