數控機床加工的優(yōu)勢特點有哪些？

改善勞動條件,數控機床(屬性:自動化機床)加工前經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續(xù)的進行加工，直至加工結束。數控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數控加工技術。操作者主要是程序的輸入、編輯(Editor)、裝卸零件、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。

數控加工中心電主軸結構介紹

與鋼球相比，陶瓷(原料:非金屬礦物)軸承的優(yōu)點是：

(1)陶瓷球密度（單位:g/cm3或kg/m3)減小60%，從而可大大降低離心力;

(2)陶瓷(原料:非金屬礦物)彈性模量比鋼高50%，使軸承具有更高剛度;

(3)陶瓷(原料:非金屬礦物)摩擦系數低，可減小軸承發(fā)熱、磨損和功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)損失;

(4)陶瓷(原料:非金屬礦物)耐磨耗性好，軸承壽命長。

數控加工中心對進給運動的要求

cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，大量減少工裝數量，cnc加工加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，CNC加工是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。為滿足上述要求，在數控機床(屬性:自動化機床)進給系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲杠螺母副、靜壓絲杠螺母副、滾動滑軌、靜壓導軌和塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)劑、色料)導軌。在減小摩擦阻力的同時，還必須考慮傳動部件要有適當的阻尼，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

數控加工中心加工工藝特點

加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲(工具:絲攻或絲錐)等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度 要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。