軟件運(yùn)算法則很多，有灰度相關(guān)法（又叫灰度提取法）、邊緣識(shí)別法、固態(tài)建模法、統(tǒng)計(jì)外形建模法和Topological modeling等等。

灰度相關(guān)法的缺點(diǎn)在于受光線明暗度的影響較大，容易產(chǎn)生誤判。但隨著光源設(shè)計(jì)的日益完善，這一影響現(xiàn)在較小。

邊緣識(shí)別法的缺點(diǎn)在于被檢測(cè)物的邊緣往往不是一條標(biāo)準(zhǔn)的直線，只有通過(guò)降低像元尺寸來(lái)達(dá)到提高檢測(cè)效果的目的，但其效果也不十分理想。

(1)激光——這種方法有效、經(jīng)濟(jì)，但是需要對(duì)每個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行掃描，掃描花費(fèi)時(shí)間比較長(zhǎng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)。

(2)流行的是采用頂部燈光和底部(水平)燈光兩種燈光照射——用頂部燈光照射焊點(diǎn)和Chip元件時(shí)，元件部分燈光反射到camera，而焊點(diǎn)部分光線反射出去。即用頂部燈光可以得到元件部分的影象。與此相反，用底部(水平)燈光照射時(shí)，元件部分燈光反射出去，焊點(diǎn)部分光線反射到career。即用底部燈光可以得到焊點(diǎn)部分的影象。

AOI 手機(jī)軟件中有一個(gè)綜合型的認(rèn)證作用，它能降低查驗(yàn)的亂報(bào)，確保檢驗(yàn)程序流程無(wú)缺陷。它能夠查驗(yàn)儲(chǔ)存起來(lái)的有缺陷的樣品，比如，修理站儲(chǔ)放的樣品，及其包裝印刷了焊膏的空缺印刷線路板。在提升環(huán)節(jié)，在這些方面花時(shí)間的緣故是為了更好地不許一切缺陷溜過(guò)去。全部已經(jīng)知道的缺陷都務(wù)必查驗(yàn)，另外要把容許出現(xiàn)的亂報(bào)總數(shù)保證較少。在對(duì)于降低亂報(bào)而對(duì)一切程序流程開(kāi)展調(diào)節(jié)時(shí)，要檢查一下，看一下之前查驗(yàn)出去的直正缺陷，是不是獲得維修中心的確認(rèn)。根據(jù)綜合性的核查，確保檢查數(shù)據(jù)的品質(zhì)，用以專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)制造和審查，另外對(duì)亂報(bào)開(kāi)展跟蹤。

AOI光學(xué)檢測(cè)設(shè)備一般應(yīng)用于哪些領(lǐng)域？智能檢測(cè)技術(shù)的主要內(nèi)容包括：智能檢測(cè)系統(tǒng)基礎(chǔ)、智能傳感器、智能儀器功能的實(shí)現(xiàn)、智能檢測(cè)系統(tǒng)的控制技術(shù)、智能故障診斷、虛擬儀器技術(shù)、機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)等。智能檢測(cè)技術(shù)面向測(cè)量的實(shí)際需要,內(nèi)容翔實(shí)，簡(jiǎn)明易懂，實(shí)用性強(qiáng)。

智能檢測(cè)技術(shù)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、電氣工程與自動(dòng)化、機(jī)械電子工程、儀器儀表等制造行業(yè)都涉及。從事機(jī)械制造及其自動(dòng)化的教學(xué)與科研工作，在機(jī)電系統(tǒng)控制、幾何量精度設(shè)計(jì)、虛擬儀器等領(lǐng)域或方向有所研究。