全自動碼坯機一人操作就可以替代二十多個碼坯工人的體力勞動，用工少；

②、全自動碼坯機碼磚程序經(jīng)過電腦編程，是根據(jù)各個磚廠的具體情況編寫的，碼磚技術(shù)有利于磚坯的焙燒、干燥等程序；

③、全自動碼坯機投資成本少，回報大，為老板節(jié)省了很大一部分工人工資開銷。碼坯機的種種優(yōu)勢證明，人工碼坯的年代已過，機械化碼坯已經(jīng)逐漸普及起來。

要注意推坯樣板停止位置的調(diào)節(jié)，這是影響切坯質(zhì)量的關(guān)鍵，在正常的情況下，推坯樣板應該停止在后端的極限位置，早停或者晚停都會使泥條進入切坯機的通道變窄，并且容易使機器發(fā)生顫動。然后要注意推坯樣板連續(xù)運動的消除，推坯樣板連續(xù)運動不但會使切坯機不能正常完成切坯工作，甚至會發(fā)生人身和設備事故。提升架用蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動主、從動軸通過雙排滾子鏈條帶動，經(jīng)配重卷盤組、提升動力、提升卷盤組實現(xiàn)升或降。還要注意推坯樣板跑偏的處理，因為運動副比較多，如果制造的精度不良或者是組裝調(diào)節(jié)不當，往往機會出現(xiàn)推坯樣板跑偏的現(xiàn)象。

碼坯機產(chǎn)品介紹：

　　升降系統(tǒng)采用四導向柱伺服行星減速機結(jié)構(gòu)，擁有更高的安全性與穩(wěn)定性。

　　行走系統(tǒng)采用伺服電機高耐磨同步帶機構(gòu)，確保設備定位的精準。

　　旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)可根據(jù)窯爐截面選擇大截面適用的低轉(zhuǎn)速伺服回轉(zhuǎn)驅(qū)動結(jié)構(gòu)或小截面適用的高轉(zhuǎn)速伺服同步帶回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)。夾盤系統(tǒng)采用業(yè)內(nèi)主流的氣動驅(qū)動方式，可快速更換夾盤以完成各種生產(chǎn)規(guī)格的轉(zhuǎn)換。

碼坯機設備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運行方向不垂直；樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象；切坯機失控，樣板連續(xù)運動；爪式離合器的主、被動卡爪碰撞；機架擺動，樣板運行不穩(wěn)，切割坯體彎曲；切坯不徹底，磚坯后端不整齊；斷鋼絲頻繁，等等。

1.1 推坯樣板工作面和運行方向不垂直

產(chǎn)生原因：① 若樣板往復是品行移動，則是調(diào)節(jié)不當；②樣板往復不是平行移動，某一段前進或后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問題或曲柄搖桿機構(gòu)的某一零件損壞。