塑料造粒機(jī)組故障的原因

塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常，廢塑料造粒機(jī)組，但是不出料引起此故障的原因是：因為料斗進(jìn)料不連續(xù)；或者進(jìn)料口有異物堵塞；或產(chǎn)生“架橋”；亦或是螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料；此故障的處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)并且不亂；停機(jī)檢查排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；假如確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中應(yīng)立刻停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。當(dāng)引起排氣孔冒料故障的原因是：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；或者進(jìn)料速渡過快使螺桿擠出不不亂；或塑化溫度不夠螺桿擠出成題目。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要求主機(jī)的溫度應(yīng)從整體來考慮山東塑料造粒機(jī)，既要考慮加熱器加熱的開與關(guān)廠家直銷塑料造粒機(jī)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設(shè)施。此故障的處理方法是：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；或者減少進(jìn)料量使塑化不亂螺桿順利擠出；或進(jìn)步塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響出產(chǎn)質(zhì)量）。

塑料抽粒機(jī)工作如何判斷情況

塑料顆粒機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造加工優(yōu)勢。在塑料顆粒機(jī)加工過程中，其內(nèi)部的情況是怎樣的？對于有經(jīng)驗的塑料顆粒機(jī)操作工來說，可以通過以下方法進(jìn)行判斷。

學(xué)會聽聲音。 進(jìn)料速度的快慢和溫度高低的變化，機(jī)器所發(fā)出的聲響都有很大的不同。這需要在實(shí)踐中不斷摸索，要盡力讓機(jī)器保持在運(yùn)轉(zhuǎn)時的聲音狀態(tài)中。

塑料顆粒機(jī)螺桿不轉(zhuǎn)怎么辦：

塑料顆粒機(jī)的主電動機(jī)轉(zhuǎn)動，塑料顆粒機(jī)類型用途，但是螺桿不轉(zhuǎn)，這是什么原因造成的呢？

造成這種現(xiàn)象的原因很可能是：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。塑料顆粒機(jī)廠家經(jīng)常使用的處理方法是：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

塑料顆粒機(jī)螺桿故障就照以上的方法進(jìn)行處理，一般的情況都可以解決。

達(dá)剛機(jī)械塑料抽粒機(jī)的型號

SL系列塑料擠出造粒機(jī)的每一種機(jī)型都是針對不同加工原料而設(shè)計。達(dá)剛機(jī)械抽粒機(jī)（造粒機(jī)）造塑料再生造粒機(jī)是一種可將廢舊塑料制造成特定形狀的成型機(jī)械。由于每一種原料都具有不同的外觀、結(jié)晶性能、玻璃化溫度，因此對螺桿的轉(zhuǎn)速、長徑比、壓縮比等都提出了不同的要求。為準(zhǔn)確的掌握各種原料的性能，也是決定機(jī)器各項技術(shù)參數(shù)的基礎(chǔ)。目前公司生產(chǎn)的主要型號有SL-80SL-90 SL-100 SL-110 SL-120   SL-125等單段式，塑料造粒機(jī)， 以及SL-65/90  

     SL-110/120雙階式塑料擠出造粒機(jī)，其涵蓋尼龍（PA）、聚（PP）、聚碳（PC）、聚（PVC）、聚氨酯（PUR）、-丁二烯-（ABS）等結(jié)型、非結(jié)晶型，塊狀、粉狀和粒狀料加工。從而實(shí)現(xiàn)塑料的混煉，塑化及造粒生產(chǎn)。