振動篩篩面和水平角度

　　振動篩的篩表面與水平方向之間的角度也稱為振動篩的篩傾斜角。 篩面傾斜角度對篩孔尺寸的影響相對容易理解。 篩面的傾斜度大，物料停留在篩面上的時間短，因此易于排出篩料，并且單位時間的處理量大，但是篩網(wǎng)的速度卻很高。 屏幕表面上向前移動的材料層很快，減少了。 顆?？蓾B透的機(jī)會降低了篩選效率，這意味著不容易進(jìn)行篩選清潔。 相反，振動篩的傾角越小，材料停留在篩表面的時間越長。 盡管處理量變小，但物料有更多機(jī)會通過篩子，因此篩分消耗將增加。 在實(shí)際生產(chǎn)過程中，我們可以根據(jù)材料的具體特性來控制屏幕表面的傾斜角度。 通常，屏幕表面的角度約為15-25度。 對于高粘度或其他不易篩分的材料，我們可以適當(dāng)降低振動篩的篩傾角，以提高篩分精度。

云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司是一家以生產(chǎn)重型礦山機(jī)器為主,集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè)。公司以十余載的拼搏與奮斗，成就了信譽(yù)至上、品質(zhì)、服務(wù)貼心、享譽(yù)國內(nèi)外的科越”品牌。

從安全閥的使用情況來看，因無嚴(yán)格的報廢更新要求，一般的安全閥均已使用多年，內(nèi)部閥芯、閥體銅套、調(diào)整螺母、閥桿均已有不同程度的磨損，造成一部分安全閥的閥芯與閥套的間隙超過了0.2mm，閥桿與調(diào)整螺母的間隙超過了Imm，閥與座接觸不嚴(yán)密，造成排風(fēng)不良和漏泄現(xiàn)象時有發(fā)生。

　　還有就是各車輛段一般都沒有使用專用量具對安全閥的各配合間隙進(jìn)行測量，主要是因為0.2mm間隙太外，無法制作此類精細(xì)量具；同時，這幾個部位不易進(jìn)行操作測量。因此，這些配合間隙的實(shí)際尺寸一般都無法掌握。

　　再有因為風(fēng)源壓力沒有經(jīng)過任何的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)器，直接由主風(fēng)管提供風(fēng)壓，然后通過手調(diào)控制壓力大小，造成測試給定壓力的不穩(wěn)定性和隨意性，人為控制了安全閥的排風(fēng)壓力，不能準(zhǔn)確真實(shí)地反映排風(fēng)壓力的實(shí)際值。

 振動篩的篩分效果的好壞對種子的質(zhì)量和成品產(chǎn)量具有相當(dāng)重要的影響。種子加工生產(chǎn)中的篩分技術(shù)的應(yīng)用集中在二個方面，一是通過振動篩分對原料中的大的雜質(zhì)進(jìn)行粗篩，二是通過振動篩分將不飽滿、干癟的種子原料除去，包括種子原料中的細(xì)砂、泥土等的粉料雜質(zhì)的清理。

  1.振動篩在種子原料粗篩除雜的應(yīng)用

   種子原料直接來自田間，所含雜質(zhì)比較復(fù)雜，主要有二類：一是比谷物原料粒徑大的雜質(zhì)，如玉米芯、麻片、秸稈、麻繩、塑料片等。除雜主要是依據(jù)種子原料原料所含雜質(zhì)的種類、粒徑均有所不同，利用振動篩篩面對種子原料進(jìn)行除雜清理。

　2.振動篩在種子原料細(xì)篩的應(yīng)用

   除雜后的種子原料中仍然夾雜著泥土與細(xì)砂等細(xì)小的粉料雜質(zhì)。這時需要進(jìn)行二次細(xì)篩，經(jīng)過二次篩分后的種子才可以進(jìn)行稱重、包裝。

振動篩的分類有很多，按照物料的運(yùn)動軌跡可分為圓振動篩和直線篩，這兩類都是日常生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的篩分設(shè)備。圓振篩與直線振動篩的樣式和結(jié)構(gòu)組成并沒有本質(zhì)的區(qū)別，物料都是通過篩面振動而得到篩分的目的，但振動軌跡的不同會直接影響篩分的目的。