在對輥破碎機選型時具體考慮的因素有哪些？

1.輥徑：對輥破碎機的輥徑是對輥破碎機用于破碎物料的單輥軸直徑，單位為毫米，型號越大，對輥破碎機的輥徑也就越大。

2.輥寬：對輥破碎機的輥寬是對輥破碎機輥軸的長度，實際上是一個短而厚的圓柱體，輥寬與對輥破碎機的型號不成正比，但大型對輥破碎機的輥軸長度不能小于小型對輥破碎機。

3.分級粒度：對輥破碎機允許的分級粒度，單位為毫米，大型對輥破碎機的分級粒度較大。

4.出料口：對輥破碎機出料口是指對輥破碎機的出料粒度，同一型號對輥破碎機的粒度不是一定值，產(chǎn)品粒度大，應(yīng)分布在一定范圍內(nèi)。

5.加工能力：對輥破碎機加工能力是指單位時間破碎物料的生產(chǎn)能力，同一設(shè)備的生產(chǎn)能力可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

6.配電方式：配電方式為配套的配電箱方式，根據(jù)不同的型號，對輥破碎機附帶的配電箱模式也不同。

7.電機功率：電機功率與電機輸出功率相匹配，型號越大，對輥破碎機需要的電機功率越大。

8.總重：總重是指對輥破碎機的重量，型號越大，重量越大。

砂石輥式破碎機生產(chǎn)線設(shè)備維修：    

1.輥式破碎機配備切割裝置，對物料含水量要求嚴(yán)格，存在篩板堵塞問題。細(xì)粉不會立即排出，也不會反復(fù)粉碎，破碎，鋼板是由厚的高質(zhì)量鋼板制成的。焊接鋼板時，技術(shù)人員一定要仔細(xì)了解全焊、圓焊、無雜物、無嚙合的，才能大幅度升級設(shè)備。    

2.輥式破碎機之間的距離可以自動調(diào)節(jié)，工作時，輥式破碎機的兩輥相互擠壓，達(dá)到破碎的目的，粉末效果可以直接排出。在某些情況下，不經(jīng)過濾，1 mm以下可達(dá)90%以上。無篩分的設(shè)計大大提高了產(chǎn)量，避免了工礦生產(chǎn)環(huán)境中的粉塵污染。    

3.為提高單齒破碎機在高溫下的可靠性，采用空心主軸，通過水循環(huán)冷卻，將主軸和軸承的溫度控制在一定的溫度范圍內(nèi)。破碎機由傳動裝置、滾筒裝置、托盤裝置、輥輪支架、防護罩和電子控制組成。    

4.機器的動力由電機的三角皮帶輪傳遞。固定輥由一對中間減速齒輪旋轉(zhuǎn)，并由固定輥另一側(cè)的一對長齒輪移動。兩輥是相對移動的壓縮材料。輥式破碎機是山東華機重工采用的先進(jìn)破碎技術(shù)。結(jié)構(gòu)簡單，材料主要通過擠壓粉碎。

雙輥式破碎機在使用過程的性能特點：

1.雙輥式破碎機生產(chǎn)能力高，但操作費用低，雙輥式破碎機所帶來的收益高，費用低，就意味著雙輥式破碎機帶來的利潤高，那么自然而然的越來越多的用戶愿意選擇使用雙輥式破碎機。

2.雙輥式破碎機發(fā)生故障后，可快速修復(fù)，并可快速重復(fù)使用。節(jié)約時間，提高了生產(chǎn)效率。

3.對輥破碎機對操作人員的基礎(chǔ)要求并不高，這使得雙輥式破碎機的使用更加方便。雙輥式破碎機從外觀，占地面積，使用效果好，得到用戶廣泛的認(rèn)可。

對輥破碎機：帶動兩個破碎輥作相向的旋轉(zhuǎn)運動。該齒輪是一種的標(biāo)準(zhǔn)的長齒，傳動安裝：電動機經(jīng)過三角皮帶（或齒輪減速安裝）和一對長齒齒輪。當(dāng)破碎機進(jìn)入非破碎物體，兩輥軸之間的間隔將發(fā)作變化，這時長齒齒輪仍能保證正常的嚙合。但是這種長齒齒輪很難制造，工作中經(jīng)?？ㄗ』蛘蹟啵X輪修復(fù)也很艱難，而且工作時噪音較大。因而，長齒齒輪傳動安裝主要用于低轉(zhuǎn)數(shù)的雙輥式破碎機，輥子外表的圓周速度小于3米/秒。轉(zhuǎn)數(shù)較高（圓周速度大于4米/秒）破碎機，常采用單獨的電動機分別帶動兩個輥子旋轉(zhuǎn)，這就需求安裝兩臺電動機（或兩套減速安裝）故價錢較貴。