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因為線切割加工的工件表面有一層組織脆松的熔化層，加工電參數越大，工件表 面粗糙度越差，熔化層越厚。隨著模具沖次的增加，這層脆松的表面會漸漸磨去，是模具間 隙逐漸增大。合理確定過渡圓半徑。為了提高一般冷沖模具的使用壽命，在線線、線圓、遠 遠相交處，特別是小角度的拐角上都應加過渡圓。過渡圓的大小可根據沖裁材料厚度、模具

形狀和要求壽命及沖制件的技術條件考慮，隨著沖制件的曾厚，快走絲切割機床經銷，過渡圓亦可相應增大。

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(5)大部分外形 4 次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗 凈， 涼干， 然后用粘結劑或液態(tài)快干膠(通常采用 502 快干膠水)將經磨床磨平的厚度約 0.3mm 的金屬薄片粘牢在毛坯上，西藏切割機床，再按原先 4 次的偏移量切割工件的預留連接部分(注意：切勿把 膠水滴到工件的預留連接部分上，以免造成不導電而不能加工)。

對于觸發(fā)角調壓工作機制，當觸發(fā)角比續(xù)流角大時，電動機呈調壓狀態(tài)，能夠保障相應的晶閘管一直處于正確觸發(fā)的狀態(tài)；當觸發(fā)角在零與續(xù)流角之間時，電流為完整正弦波，快走絲切割機床廠家，調壓器處于失控狀態(tài)。

為了解決這一問題，需要優(yōu)化觸發(fā)脈沖。一般情況下，可以應用寬脈沖來解決。在調壓觸發(fā)模塊上，需要結合相位條件和脈寬條件進行設計。在相位條件下，要保障觸發(fā)信號與電機電源的電壓是同步的；在脈寬條件下，盡量不要使用單窄脈沖，要使用雙窄脈沖，以滿足脈寬的需求。

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