全自動(dòng)焊錫機(jī)工藝有兩種不同工藝：拖焊工藝和點(diǎn)焊工藝。

拖焊工藝適用于在PCB上非常緊密的空間上進(jìn)行焊接。例如：個(gè)別的焊點(diǎn)或引腳，單排、引腳能進(jìn)行拖焊工藝。PCB以不同的速度及角度在烙鐵頭的送錫上移動(dòng)達(dá)到更佳的焊錫質(zhì)量。為保證焊錫工藝的穩(wěn)定，烙鐵頭的內(nèi)徑小于5mm。焊錫溶液的流向被確定后，為不同的焊接需要，烙鐵頭按不同方向安裝并優(yōu)化。自動(dòng)焊錫機(jī)可從不同方向，即360°間不同角度接近PCB板，于是用戶能在電子組件上焊接各種器件，對(duì)大多數(shù)器件，建議傾斜角為10°。

自動(dòng)焊錫機(jī)調(diào)試技術(shù)對(duì)焊錫質(zhì)量有哪些影響？烙鐵頭的正確位置，經(jīng)常會(huì)犯這樣的錯(cuò)誤，為了使焊接更加準(zhǔn)確，將烙鐵頭的位置調(diào)整到非常低的水平；嘗試使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施加壓力。出現(xiàn)此類錯(cuò)誤是因?yàn)樗麄儾涣私夂稿a。原理，正確的焊接工作原理是靠接觸面的熱量來加熱，并非是通過烙鐵頭來加熱。小型自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響主要受自動(dòng)焊錫機(jī)的參數(shù)設(shè)置和烙鐵與物體的距離影響；焊接前的預(yù)熱時(shí)間對(duì)我們的焊接質(zhì)量影響很大。


如今自動(dòng)焊錫機(jī)已不再是鮮為人知的產(chǎn)品；雖然不是每個(gè)人都知道，但至少不再像剛剛起步的行業(yè)那樣；很多人不知道自動(dòng)焊錫機(jī)的產(chǎn)品，很多客戶買了之后也不知道怎么使用；其實(shí)在使用前必須進(jìn)行一定的調(diào)試，那么如何調(diào)試自動(dòng)焊錫機(jī)呢？Manual：進(jìn)入或退出手動(dòng)調(diào)試界面。跳轉(zhuǎn)段：強(qiáng)制移動(dòng)到下一段焊錫條的位置；編輯時(shí)，錫條或旋轉(zhuǎn)位置向前移動(dòng)。后退：強(qiáng)行跳回到上一段錫條的位置；編輯時(shí)，教錫條或旋轉(zhuǎn)位置。


自動(dòng)焊錫機(jī)的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域：自動(dòng)焊錫機(jī)自從研發(fā)出來之后，在生活中應(yīng)用的領(lǐng)域還是比較廣泛的。大家要知道，近幾年來在建筑行業(yè)領(lǐng)域里面，大部分的鋼結(jié)構(gòu)廠房在不斷的進(jìn)行建設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行生產(chǎn)加工的過程中需要使用到的技術(shù)就是焊接。首先將這些鐵片焊接起來，可以滿足人們對(duì)于廠房構(gòu)造的需求。在進(jìn)行焊接的過程中，剛開始的時(shí)候人們用電焊條來進(jìn)行點(diǎn)焊。