該工藝將熱熔鋼渣倒入渣罐后，用車輛運到鋼渣熱潑車間，利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上（或渣坑內(nèi)），噴淋適量的水，使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻，鋼渣形成的溫度高、時間短，渣中含有游離氧化鈣、游離氧化鎂及C2S（硅酸二鈣），遇水反應和冷卻后體積會膨脹，若應用于道路、建材等行業(yè)，會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。鋼渣處理工藝有冷棄法、盤潑水冷法、熱潑法、水淬法、風淬法、熱悶法、滾筒法和加壓蒸汽陳化法等。

 鋼渣形成的溫度高、時間短，渣中含有游離氧化鈣、游離氧化鎂及C2S（硅酸二鈣），遇水反應和冷卻后體積會膨脹，若應用于道路、建材等行業(yè)，會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。鋼渣的資源化利用目前著重放在建筑建材行業(yè)，在水泥、混凝土、路面和建材制品中的利用是鋼渣利用的發(fā)展方向，且市場前景廣闊。冷棄法陳化時間長，處理后的鋼渣塊度大，不利于鋼渣的利用和加工；盤潑水冷法處理成本高，工藝復雜，污染腐蝕大；

鋼渣的化學成分主要有：CaO，SiO2，F(xiàn)e2O3，A12O3，MgO，P2O5。根據(jù)煉鋼方法和出渣順序的不同，鋼渣的化學成分的含量有很大的差異，其堿度也有所不同。引起鋼渣膨脹的主要原因是鋼渣中所含的游離氧化鈣(用f-CaO表示)遇水反應生成氫氧化鈣，體積增大1~2倍。由于鋼渣中含有具有水硬膠凝性的硅酸三鈣(3CaO·SiO2)、硅酸二鈣(2CaO·SiO2)及鐵鋁酸鹽等活性礦物，符合水泥特性，因此，考慮以鋼渣粉磨為核心思想，設計一套完整的鋼渣處理工藝，以生產(chǎn)鋼渣粉或鋼渣復合粉的形式對鋼渣進行綜合利用。

鋼渣是煉鋼過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物，鋼渣的綜合利用有利于節(jié)能減排。本文介紹鋼渣的成分、組成和物理化學性質(zhì)，對目前國內(nèi)外鋼渣處理方法進行闡述，并對不同處理方法的優(yōu)缺點進行分析；論述鋼渣的不同利用途徑，對現(xiàn)行的鋼渣綜合利用技術(shù)進行總結(jié)和分析，進而對鋼渣的綜合利用提出建議和展望；在此基礎(chǔ)上提出利用模式螺旋磁場對液態(tài)鋼渣進行電磁分離的鋼渣處理新技術(shù)。