解決永磁變頻空壓機退磁問題

永磁變頻空壓機之所以叫“永磁”是因為配置了“永磁同步電機”也叫永磁電機、稀土永磁同步電機、交流永磁同步電機等等。永磁變頻空壓機中的永磁同步電動機在大電流、高溫或劇烈的振動的情況下，會產(chǎn)生不可逆退磁，今天力尤特小編教您三招解決退磁問題。

1、正確選擇永磁電機功率

退磁和永磁電機的功率選擇有關。正確選擇永磁電機的功率可以預防或延緩退磁。永磁同步電機退磁的主要原因是是溫度過高，過載是溫度過高的主要原因。因此，在選擇永磁電機功率時要留有一定的余量，根據(jù)負載的實際情況，一般20%左右比較合適。

2、避免重載起動和頻繁起動

籠型異步起動同步永磁電機盡量避免重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中，起動轉(zhuǎn)矩是振蕩的，在起動轉(zhuǎn)矩波谷段，定子磁場對轉(zhuǎn)子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。

3、改進設計

（1）適當?shù)脑黾佑来朋w的厚度

從永磁同步電機設計和制造的角度，要考慮電樞反應、電磁轉(zhuǎn)矩和永磁體退磁三者之間的關系。在轉(zhuǎn)矩繞組電流所產(chǎn)生的磁通和徑向力繞組產(chǎn)生的磁通的共同在作用下，轉(zhuǎn)子表面永磁體容易引起退磁。在電動機氣隙不變的情況下，要保證永磁體不退磁，二手雙級壓縮空壓機，蕞為有效的方法就是適當增加永磁體的厚度。

（2）轉(zhuǎn)子內(nèi)部有通風槽回路，降低轉(zhuǎn)子溫升

影響永磁電機可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉(zhuǎn)子溫升過高，永磁體將會產(chǎn)生不可逆的失磁。在結(jié)構設計時，可以設計轉(zhuǎn)子內(nèi)部通風回路，直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度，也提高了效率。

空壓機意外停機主要指因設備出現(xiàn)異常造成的臨時停用，并非正常的計劃停機檢修。為了提高生產(chǎn)效率和安全性，減少空壓機非預期停機時間是空壓機設備管理工作者努力的方向。

高排氣溫度是螺桿空壓機蕞常見的故障，其危害性蕞大。通常螺桿空壓機的工作溫度在65℃～85℃之間，設定蕞高排氣溫度為100℃，超過此溫度時便會自動停機報警。如果設備長期處在高排氣溫度狀況下運行，過高的溫度會使轉(zhuǎn)子和軸承材料的物理系數(shù)值產(chǎn)生變化，使軸承產(chǎn)生異常摩擦損耗，甚至出現(xiàn)軸承散珠事故。過高的油溫也會降低輸氣系數(shù)和增加功率消耗，潤滑油粘度也會降低，溫度過高還會使?jié)櫥驮诮饘俚拇呋鲁霈F(xiàn)熱分解，生成對工作有害的游離碳、酸類物和水分（結(jié)碳），雙級壓縮空壓機廠家，嚴重時會使整個主機螺桿卡死或出現(xiàn)停跳現(xiàn)象。雖然空壓機對預防高溫加裝了保護裝置，雙級壓縮空壓機回收，但故障的存在會使該裝置頻繁動作，蕪湖雙級壓縮空壓機，影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)。

安徽力尤特小編給大家介紹下永磁變頻空壓機的原理：

它是以永磁體替代勵磁繞組進行勵磁。當永磁電機的三相定子繞組（各相差120°電角度）通入頻率為f的三相交流電后，將產(chǎn)生一個以同步轉(zhuǎn)速推移的旋轉(zhuǎn)磁場。穩(wěn)態(tài)情況下，主極磁場隨著旋轉(zhuǎn)磁場同步轉(zhuǎn)動，因此轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速亦是同步轉(zhuǎn)速，定子旋轉(zhuǎn)磁場恒與永磁體建立的主極磁場保持相對靜止，它們之間相互作用并產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)并進行能量轉(zhuǎn)換。

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