高壓空壓機一旦潤滑油進水就會造好嚴重的后果

1、潤滑油混水會使傳動零部件上油膜不易形成，當油膜被破壞時，將產(chǎn)生摩擦，加速零部件老化；

2、潤滑油混水會使油膜質(zhì)量惡化，降低潤化效果，不能及時帶走熱量，造成零部件使用壽命降低；

3、潤滑油混水會銹蝕所有與其接觸的機器部件，危害整機安全。
力尤特機電設備有限公司是一家專業(yè)從事節(jié)能省電空壓機的生產(chǎn)研發(fā).銷售.維修.保養(yǎng)及空氣后處理系統(tǒng)設備設施的生產(chǎn)商銷售商以及售后供應服務商。

螺桿空壓機停機的原因

1、停機時螺桿空壓機進氣口向外噴油

2、螺桿空壓機在運行中自動停機

3、螺桿空壓機排氣壓力過低

首先檢查進氣閥是否全部打開，電流是否在正常范圍內(nèi)，然后檢查外部是否有用氣量增加或者是否有泄露存在。

4、溫度過低

這是螺桿空壓機蕞常見的故障，螺桿空壓機設定蕞高排氣溫度為120攝氏度，達到110度時溫度警示燈開始閃爍報警，超過120度時便會自動停機。

1、實際用氣量大于螺桿空壓機組產(chǎn)氣量，應檢查相連接的設備和管網(wǎng)，若有泄漏點及時修補。若在正常使用條件下，系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機組的產(chǎn)風量，則應更換大規(guī)格的壓縮機組或增加壓縮機組。

2、卸載壓力設定值過低。正確設定卸載壓力值，充分發(fā)揮效率。

3、空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機機組進氣量不足，排氣壓力過低。應檢查空氣過濾器狀況，必要時更換。

4、電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動放空電磁閥泄漏，需更換。

5、控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管。

6、進氣閥動作不靈敏，未完全打開。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。

7、油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。

8、安全閥泄漏。需重新校定或更換閥門。

9、氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏，應進行檢修。

10、放空閥故障，壓縮機組加載時無法關(guān)閉。需進行檢修或更換。

螺桿空壓機的優(yōu)點

螺桿空壓機是目前比較流行比較適用的一種機型，它將代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活塞式空壓機，那么螺桿空壓機的優(yōu)點有哪些呢？

1、可靠性高：螺桿空壓機零部件少，易損件少，因而它運轉(zhuǎn)可靠，壽命長。

2、操作維護方便：操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)，操作相對簡單，可按需要排氣量供氣。

3、動力平衡性好：螺桿空壓機沒有不平衡慣性力，機器可以平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎運轉(zhuǎn)，特別適合用作移動式壓縮機，體積小，重量輕，占地面積少。

4、適應性強：螺桿空壓機具有強制輸氣的特點，排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小，排氣穩(wěn)定，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率。

5、多相混輸：螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子齒面間實際上留有間隙，因而能耐液體沖擊，可壓送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。

6、單位排氣量體積小，節(jié)省占地面積：還必須制定詳細的維護計劃。蕞好執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使壓縮機保持清潔、無油、無污垢。只有全方面的掌握維護常識和熟悉故障的解決方法，才能保證壓縮機的平穩(wěn)運行。