包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

作為一種膠粘劑，重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：A、粘接強度（附著性）；B、耐高溫性；C、耐低溫性；D、耐老化性；E、粘接強度的保持性。國內(nèi)許多包裝廠出現(xiàn)的粘接不牢，或一段時間內(nèi)產(chǎn)品發(fā)脆，脫膠基本上都是以上幾種情況。所以常聽有的印刷包裝廠同行說“有些膠熱天脫膠，有些膠冷天脫膠，有些膠不管冷天、熱天存放的時間就是不長”這種說法，其實就是對膠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)未深刻了解所致，甚至一些生產(chǎn)粘膠的工廠自己都不知道為什么要脫膠，所以在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題就不足為奇了。

   影響包裝盒印刷的因素

一，花色不一致

當(dāng)多個圖案橫向同時排布時，可能會出現(xiàn)印版左右兩端的圖案顏色不一致的情況。電雕在制版過程中，特別是滿版現(xiàn)場，從左到右很容易產(chǎn)生網(wǎng)點大小的變化，因此，應(yīng)注意檢查印版輥左右兩端的印花效果差別。

二，印刷環(huán)境因素

印刷廠車間內(nèi)室溫若有較大變化，墨水的流態(tài)也會改變。普通生產(chǎn)車間的溫度，溫度控制在23攝氏度左右，濕度60%左右。此外冬季使用時，要提前預(yù)熱，以增加墨水的流動性。

　印刷前的選購薄膜及印刷后的附著力。

　1、購買薄膜須選用經(jīng)過電子處理的薄膜，薄膜的表面張力須達到38達因(指表印)，用電暈測試筆來測檢，因薄膜在生產(chǎn)時(指印刷膜)雖經(jīng)電子處理，但薄膜處理效果會隨存放時間延長呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度與存放的環(huán)境溫度、原料、薄膜厚度等有關(guān)，存放的環(huán)境溫度高，消退速度快，薄膜含有添加劑如滑劑、增塑劑，抗靜電劑的消退速度比無添加劑的更快，現(xiàn)很多印刷廠都能自行吹膜，并進行電子處理，但由于未能掌握好處理程序，處理間隙(1-2mm之間)，處理電壓(1-1.5萬伏)等，使印刷后出現(xiàn)脫色、滲透、粘連、分切困難及使用時不容易揭開等現(xiàn)象，通常這種情況用測試筆一劃就可分析出來，所以購膜或吹膜時一定要注意。

　2、印刷廠測檢印刷品的附著力習(xí)慣在機器上進行，即一邊印刷一邊用膠粘帶測檢，其實這是不科學(xué)的，因為油墨還未徹干，附著力的測檢好在印刷后8小時進行。