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發(fā)布時(shí)間:2021-09-21 11:01  
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生活垃圾焚燒爐中大氣等離子噴涂作為熱噴涂蕞具代表性的技術(shù)之一,具有束流溫度高、涂層質(zhì)量好、材料適應(yīng)性廣等優(yōu)勢,可以制備金屬、合金、陶瓷及其復(fù)合材料等多種多樣的涂層,這就為管壁熱腐蝕的防護(hù)提供了更為寬泛的設(shè)計(jì)思路,包括引入化學(xué)性質(zhì)更為穩(wěn)定的陶瓷相等。針對(duì)這一方面國內(nèi)外也開展了大量的研究工作,包括等離子噴涂NiCr、NiCrSiB、NiCrAlY、NiCr-Cr3C2、ZrO2/Alloy625等,對(duì)涂層組織與熱腐蝕行為的研究表明,在適宜噴涂參數(shù)下可以得到高質(zhì)量的表面涂層,其性能表現(xiàn)與超音速火焰噴涂涂層相近,能夠?qū)贌隣t熱交換部件管壁起到有效而穩(wěn)定的防護(hù)作用。
但是,該技術(shù)在向?qū)嶋H推廣時(shí)也同樣面臨相當(dāng)大的阻力,如設(shè)備昂貴、耗能大、工藝復(fù)雜度高等,研究表明等離子噴涂過程中影響涂層質(zhì)量的因素可達(dá)上百個(gè),這也對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性和操作人員的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)等提出了極高的要求。因此,等離子噴涂技術(shù)在垃圾焚燒爐管壁熱腐蝕方面目前仍然以研究為主,并未得到大范圍的實(shí)際應(yīng)用。

生活垃圾焚燒爐的焚燒工藝流程:
生活垃圾經(jīng)垃圾運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)嚼贌龔S后,在卸料平臺(tái)將垃圾卸入垃圾池,垃圾在垃圾池內(nèi)充分發(fā)酵后,經(jīng)垃圾吊將垃圾投入到垃圾焚燒爐的進(jìn)料斗,進(jìn)料斗擋板打開后垃圾經(jīng)進(jìn)料溜槽到達(dá)推料平臺(tái),經(jīng)推料器推入到焚燒爐的爐膛,在爐排上進(jìn)行燃燒,垃圾焚燒爐膛為絕熱結(jié)構(gòu),垃圾燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入焚燒爐頂部的余熱鍋爐,余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用作汽輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,垃圾焚燒后的灰渣經(jīng)出渣機(jī)冷卻后排出。
垃圾焚燒過程中所需的助燃一次風(fēng)從垃圾倉頂部抽取,既滿足垃圾焚燒爐的助燃用風(fēng),又能在垃圾倉建立起負(fù)壓,防止垃圾倉的臭味外泄,助燃一次風(fēng)經(jīng)過蒸汽式空氣預(yù)熱器加熱到230℃后從爐排底部的風(fēng)箱輸送到各個(gè)爐排,既滿足燃燒需要又能防止?fàn)t排超溫運(yùn)行,風(fēng)量的調(diào)節(jié)則是通過一次風(fēng)變頻器調(diào)速來控制。
垃圾焚燒過程中所需的助燃二次風(fēng)也從垃圾倉頂部抽取,分別通過焚燒爐的前拱和后拱的噴嘴進(jìn)入爐內(nèi),使煙氣產(chǎn)生擾動(dòng),促進(jìn)可燃?xì)怏w二次燃燒,將煙氣中的CO濃度降至蕞低,并使煙氣在爐膛內(nèi)850℃環(huán)境下停留2S,以確保二l噁英全部分解,風(fēng)量的調(diào)節(jié)也是通過二次風(fēng)變頻器調(diào)速來控制。

垃圾焚燒爐不銹鋼風(fēng)機(jī)
生活垃圾焚燒爐不銹鋼風(fēng)機(jī)產(chǎn)品選用不銹鋼材質(zhì)為材料,精心制作而成,具有耐高溫、抗腐蝕等特點(diǎn);風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)精巧,外形美觀,噪音小,靜壓高;本產(chǎn)品適合于工業(yè)機(jī)械設(shè)備配套,小空間抽排風(fēng),噴涂加壓,熱循環(huán)系統(tǒng),高溫送風(fēng)(大于200度,配耐溫風(fēng)輪),耐腐,空調(diào)凈化設(shè)備等。可以采用不銹鋼、PP、普通A3噴涂等材料 。 雖然不銹鋼風(fēng)機(jī)選用的軸承,其自身允許的轉(zhuǎn)速完全能夠滿足風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的需要,但是因?yàn)檫@個(gè)軸承在較高的工作溫度、較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度下工作,非常容易把軸承內(nèi)部的潤滑脂甩出軸承的滾道,引起軸承滾動(dòng)體潤滑不良,從而成為軸承失效的主要原因之一。
