慣例鍋爐和冷凝式鍋爐的主要差異

      冷凝式鍋爐是指能夠從鍋爐排放的煙氣中吸收水蒸氣所含的汽化潛熱的鍋爐。慣例鍋爐將煙氣中大部分顯熱傳送給水或蒸汽。鋁封頭主要用于哪些地方封頭是壓力容器上常用的堵塞裝置，它可以被制作成不同的形狀，如：碟形封頭、橢圓封頭等。而且還吸收了局部煙氣中的水蒸氣冷凝后釋放的汽化潛熱。冷凝式鍋爐這一概念的實現(xiàn)必需具有冷凝式熱交換受熱面，而冷凝式鍋爐不只將更大一局部顯熱傳送給水或蒸汽。當(dāng)然這種熱交換可以是間壁式、再生式，也可以是直接接觸熱交換的結(jié)構(gòu)形式。實際應(yīng)用中要達(dá)到煙氣中水蒸氣的冷凝，系統(tǒng)回水溫度一般要低于5055℃。依照是否利用煙氣中水蒸氣的汽化潛熱可以將鍋爐分成二類：

冷凝式鍋爐

      冷凝式鍋爐因為吸收了煙氣中大部分的物理顯熱和水蒸氣的汽化潛熱而具有較高的熱效率。冷凝式鍋爐的排煙溫度一般低于75℃。即使在低負(fù)荷運行時也是如此。

非冷凝式鍋爐

        防止尾部受熱面產(chǎn)生冷凝是設(shè)計慣例鍋爐時努力堅持的基本原則。設(shè)計時要使尾部受熱面壁溫高于水點和酸點，一直以來。排煙溫度一般在170℃以上。煙氣中水蒸氣所含的汽化潛熱隨煙氣通過煙囪排入大氣。

四達(dá)每日資料分享：鍋爐水渣的定義與危害

   在爐水中析出的固體物質(zhì)，在某些條件下會呈懸浮狀態(tài)存在于爐水中或沉積在汽包和下聯(lián)箱底部等水流緩慢處，形成沉渣。這些呈懸浮狀和沉渣狀的物質(zhì)叫水渣。

   按其性質(zhì)，可將水渣分為兩類：

   (1)不易黏附在受熱面上的水渣這類水渣較松軟，常懸浮在爐水中，易于用排污的方法去除。屬于這類水渣有堿式磷酸鈣Ca10(OH)2(P04)6和蛇紋石MgO·2Si02·2H20等。

   (2)易黏附在受熱面上轉(zhuǎn)化為水垢的水渣

   這類水渣特別容易黏附在水流緩慢或停滯的部位，經(jīng)高溫烘焙后轉(zhuǎn)化為水垢。這種水垢稱為二次水垢。如磷酸鎂Mg3(P04)2和氫氧化鎂Mg(OH)2等。

水渣有什么危害?

   當(dāng)爐水中水渣量過多時，會影響爐水和蒸汽品質(zhì)，過多的水渣還可能堵塞爐管(特別是下降管)，造成爆管事故。因此必須采用排污的方法及時排除爐水中的水渣，保證鍋爐安全平穩(wěn)的運行。

封頭的制作工藝

       尋常在工程中有時會碰到給一個儲罐保溫的情況，要求要對罐體的保溫層外加鋁皮或鐵皮做保護(hù)層，對于橢圓封頭的開料就泛起一個題目，嘗試了幾回，開出的瓜瓣總不太適合。經(jīng)由修整，委曲包好了，總覺得效果不怎么樣。實際應(yīng)用中要達(dá)到煙氣中水蒸氣的冷凝，系統(tǒng)回水溫度一般要低于5055℃。固然不是很常常用到，但是假如有那位仁兄可以設(shè)計出一個程序，專門用于封頭的瓜瓣下料。那就好了。。。企盼有這樣的程序。封頭廠封頭成型根據(jù)厚度不同和材質(zhì)不同,一般都是用模具熱壓和冷壓的.

　　一、筒體的成型工藝: 制造工藝

　　選取材料及牌號，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢修，機(jī)械機(jī)能合格后，對鋼板進(jìn)行矯形，方法包括手工矯形，機(jī)械矯形及火焰矯形。

　　備料－安圖計算展開面積－劃線－－切割－－邊沿加工－－成型－(彎頭部、卷板）－組對－－焊接－－焊接質(zhì)量檢修－－組裝焊接－－質(zhì)量檢修。

　　二、橢圓封頭制作工藝： 制造工藝

　　備料－安圖計算展開面積－劃線－－切割－－邊沿加工－－成型－(大型封頭火焰加熱－油壓機(jī)上一塊塊折邊－小型封頭一次成型）－組對－－焊接－－焊接質(zhì)量檢修－－組裝焊接－－質(zhì)量檢修.