橋式斗輪取料設(shè)備。在前方有固定在小車上的料耙，小車運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)料扒運(yùn)動(dòng)，使上面的散料下滑，以便斗輪取料，料耙還能使由取料機(jī)按不同物料分層堆放的物料在下滑時(shí)混勻，因此往往又稱為橋式斗輪混勻取料設(shè)備，

總體來說，堆料在進(jìn)行操作時(shí)，物料經(jīng)料場帶式輸送機(jī)、尾車轉(zhuǎn)至堆料帶式輸送機(jī)上，后拋卸至料場。通過門架的移動(dòng)及其上堆料帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，使物料形成一定形狀的料堆。

斗輪堆取料機(jī)液壓系統(tǒng)檢查：

　　 1、安裝前檢查、調(diào)整和校準(zhǔn)各種自動(dòng)控制儀表和聯(lián)鎖或鎖定裝置。

　　 2、當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時(shí)，禁止在工作條件下檢查和調(diào)整。即使高壓系統(tǒng)發(fā)生輕微或部分爆裂，也應(yīng)停止修理，不能用手直接堵塞。

　　 3、在系統(tǒng)試驗(yàn)中，不允許靠近高壓管道。

　　 斗輪堆取料機(jī)電氣設(shè)備安裝：

　　 1、斗輪堆取料機(jī)電氣設(shè)備安裝必須符合GBJ 232的有關(guān)規(guī)定。

　　 2、在安裝、維護(hù)、調(diào)整和使用中不得隨意改變電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)電路。

　　 3、安裝前，對高壓部件進(jìn)行絕緣檢查。

　　 4、調(diào)整后，終端開關(guān)和行程開關(guān)必須符合圖紙和技術(shù)文件的要求，安裝位置準(zhǔn)確，運(yùn)行安全可靠。

　　 5、控制器操作靈活，檔位清晰，零手感清晰，運(yùn)行可靠。操作手柄或手輪的操作方向應(yīng)與機(jī)構(gòu)的方向一致。

　　 6、電阻器應(yīng)安裝在安全、通風(fēng)和散熱的地方。外露的外部連接線應(yīng)配備防止短路的措施。

旋轉(zhuǎn)分層取料。斗輪取料機(jī)在工作過程中，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場的散料堆放高度又可以分為分段和不分段兩種工作方式。

   分層分段取料作業(yè)。在取料開始時(shí)，根據(jù)散料的布置由司機(jī)控制取料機(jī)的行走、旋轉(zhuǎn)和俯仰機(jī)構(gòu)達(dá)到散料的層。然后通過依靠旋轉(zhuǎn)進(jìn)行取料工作，當(dāng)達(dá)到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)極限時(shí)，行走機(jī)構(gòu)繼續(xù)行走一個(gè)進(jìn)給量，根據(jù)設(shè)定的旋轉(zhuǎn)次數(shù)取完上層時(shí)進(jìn)行換層操作。這種作業(yè)的旋轉(zhuǎn)角度是由物料的安息角和層數(shù)來控制的。俯仰的高度由層數(shù)決定，行走機(jī)構(gòu)由進(jìn)給量決定。按照這種取料方式重復(fù)取料時(shí)，需要設(shè)定供料段的長度需小于懸臂長度。操作過程中斗輪取料機(jī)，散料堆高度的現(xiàn)場實(shí)際可分為段和段不會(huì)在兩個(gè)方面工作。

堆取料機(jī)用以夾持鍛坯配合水壓機(jī)或鍛錘完成送進(jìn)、轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)頭等主要?jiǎng)幼鞯妮o助鍛壓機(jī)械。鍛造操作機(jī)有助于改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率。根據(jù)需要，操作機(jī)也可用于裝爐、出爐，并可實(shí)現(xiàn)遙控和與主機(jī)聯(lián)動(dòng)。操作機(jī)結(jié)構(gòu)分有軌和無軌兩種，其傳動(dòng)方式有機(jī)械式、液壓式和混合式等。    此外，還有專門用于某些輔助工序的操作機(jī)，如裝取料操作機(jī)和工具操作機(jī)等。為了配合操作機(jī)的工作，有時(shí)還配置鍛坯回轉(zhuǎn)臺，以方便鍛坯的調(diào)頭。在模鍛和大件沖壓中，機(jī)械手的應(yīng)用已日益普遍，這樣的機(jī)械手實(shí)際上是一種自動(dòng)的鍛造操作機(jī)。10、端梁行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)，調(diào)車換向是否可靠，開式齒輪嚙合情況。