影響隔離墩模具質(zhì)量的因素分析。根據(jù)隔離墩模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),確定隔離墩模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。確定主要成型零件,結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。隔離墩模具各部分的強(qiáng)度要認(rèn)真分析,計(jì)算成型零件工作尺寸。型腔布置。根據(jù)隔離墩模具的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,鋼制件的表面質(zhì)量等。確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。決定冷卻安裝部位。我廠是專業(yè)的鋼模具生產(chǎn)廠家，隔離墩鋼模具、防撞墻鋼模具采用優(yōu)質(zhì)鋼板鈑金成型，焊接，折彎，外部加入角鋼，扁鐵固定防止變形，使用螺栓，卡扣方便組裝拆卸。

在隔離墩模具生產(chǎn)過程中淬火工藝的微小差異都將會(huì)影響整個(gè)模具的質(zhì)量。對于現(xiàn)在該模具生產(chǎn)來講只有良好的淬火工藝才能保證這樣的模具的生產(chǎn)質(zhì)量。在模具生產(chǎn)過程中淬火工藝的一般是將工件裝爐的溫度提升到650度進(jìn)行預(yù)熱,在這個(gè)溫度下保溫一個(gè)半小時(shí),然后繼續(xù)升溫至870度,繼續(xù)保溫一個(gè)半小時(shí),再次升溫至1040度,保溫半個(gè)小時(shí),然后迅速的將溫度降到150度,等冷卻到常溫后開始回火,回火的溫度控制在540~560度,保溫一個(gè)半小時(shí)之后,出爐冷卻,接下來在520~540度的時(shí)候在回火一次。這樣生產(chǎn)的蓋板模具的效果才是好的。因此對于現(xiàn)在模具生產(chǎn)來講只有良好的淬火技術(shù)才能保證模具的質(zhì)量。開元國通塑料模具模盒廠專業(yè)生產(chǎn)隔離墩模具,主要用于隔開高速公路兩側(cè)行駛車輛，和城市雙向行駛隔離的作用，防止車輛撞擊的作用，我廠可生產(chǎn)制作各種規(guī)格隔離墩鋼模具，隔離墩水泥制品采用鈑金鋼模具制作，拆卸方便，生產(chǎn)工藝簡單，野外生產(chǎn)不受限制。

在我們生活的城市就可以看到,有很多的地方采用的都是一些水泥制品隔離墩,水泥預(yù)制隔離墩，隔離墩鋼模具是現(xiàn)在不可缺少的一部分,因?yàn)橹挥羞@種模具才可以制作出適合這個(gè)路段使用的水泥隔離墩。在現(xiàn)階段的隔離墩鋼模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展來說,如果一個(gè)工程需要一些異型的隔離墩鋼模具產(chǎn)品,那么這些異型的隔離墩鋼模具沒有現(xiàn)成的花型,必須開發(fā)鋼模具制作模具的花型,這樣一來就在很大的程度上面形成了點(diǎn)鐵成金的的模具產(chǎn)品,一個(gè)鋼的價(jià)值是有限的,但是一個(gè)用鋼制作成的鋼模具的價(jià)值是無限的。近年來我國模具企業(yè)創(chuàng)新能力大幅提高,技術(shù)水平向?qū)?、精、?yōu)、強(qiáng)方向發(fā)展,涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密沖壓模具和新技術(shù),進(jìn)而推動(dòng)行業(yè)進(jìn)一步優(yōu)化升級(jí),該模具產(chǎn)銷量均已居國際前列,逆差進(jìn)一步下降,產(chǎn)業(yè)勢頭發(fā)展及其迅猛。