旋風(fēng)銑加工留心事項(xiàng)

留心事項(xiàng)

資料有必要是正規(guī)牌號(hào)的圓鋼，不然工件外表易構(gòu)成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速：

加工、裝配時(shí)有必要使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動(dòng)較輕松，又不致空隙太大，假如空隙過(guò)大，工作時(shí)滾刀輪傾斜，滾出的斑紋不勻，自身也易損壞：

壓板盡量將滾花刀悉數(shù)封閉，以防切屑、雜物等濺進(jìn)：

工作時(shí)切勿潤(rùn)滑冷卻滾花刀，以防與之挨近的硬質(zhì)合金刀片受損：

先開(kāi)動(dòng)車(chē)床，讓工件滾動(dòng)，再擰緊螺桿，防止靜摩擦力過(guò)大，工件打滑：

選用制作優(yōu)良的滾花刀削減換刀次數(shù)：

定期拆開(kāi)快換蓋板，清理刀槽。

?旋風(fēng)銑刀路模擬

旋風(fēng)銑刀路模擬

旋風(fēng)銑經(jīng)過(guò)使用多達(dá) 3 倍于刀具直徑的切削深度，及可控的切入角來(lái)極限地進(jìn)步金屬切削率。旋風(fēng)銑可用于2軸和3軸區(qū)域清除加工，定位5軸區(qū)域清除加工，及基于殘留模型或參閱刀具途徑的殘留加工。

和其它粗加工戰(zhàn)略相同，旋風(fēng)銑戰(zhàn)略一向沿零件概括，使刀具的空程運(yùn)動(dòng)少，然后得到功率更高的刀具途徑。這對(duì)殘留加工來(lái)說(shuō)尤其重要。

傳統(tǒng)區(qū)域清除戰(zhàn)略的一個(gè)基本問(wèn)題是僅在筆直途徑可以對(duì)切削條件進(jìn)行優(yōu)化處理，模型中的任何拐角位置加工，都需要顯著添加切削刀具的接觸角。為保護(hù)刀具，一般需要在拐角處降低進(jìn)給率。為此，用戶要么選取在整個(gè)刀具途徑中一向使用這個(gè)較低的進(jìn)給率，以保持安穩(wěn)進(jìn)給率，這勢(shì)必延長(zhǎng)加工時(shí)間；要么只好選取在模型加工中使用變進(jìn)給率和轉(zhuǎn)速，而這又會(huì)添加刀具的磨損。

通高速粗加工技術(shù)總是期望保持安穩(wěn)的金屬切削率，而旋風(fēng)銑戰(zhàn)略和它們不相同的是，它在整個(gè)加工過(guò)程中控制著刀具的接觸角，一向保持接觸角處于優(yōu)化狀態(tài)，這樣得以在整個(gè)刀具途徑中一向保持只要直線運(yùn)動(dòng)才干完成的優(yōu)化過(guò)的切削條件，然后可縮短加工時(shí)間，也得到更安穩(wěn)的體積切削率和進(jìn)給率，保護(hù)機(jī)床和刀具。

由于旋風(fēng)銑刀具途徑控制了接觸角，刀具過(guò)載再也不會(huì)呈現(xiàn)，這樣使刀具壽命，同時(shí)也消除了接觸角改動(dòng)而導(dǎo)致的的刀具轟動(dòng)負(fù)荷，防止槽銷的呈現(xiàn)。此外，安穩(wěn)的切削條件也使得刀具邊際具有安穩(wěn)的溫度，這樣可延具涂層壽命，消除零件表面的熱危害。終，使用比刀具直徑大2-3倍的下切步距使刀具磨損可均勻分散到整個(gè)刀具的切削面，這更進(jìn)一步延長(zhǎng)了刀具壽命。

旋風(fēng)銑

技術(shù)背景

現(xiàn)有的旋風(fēng)銑刀包括刀盤(pán)、固定在刀盤(pán)周向的多個(gè)刀片，刀片具有一個(gè)切削刃;其刀

盤(pán)與刀片是一體。為了對(duì)旋風(fēng)銑刀進(jìn)行刃磨，需要有專門(mén)的磨刀機(jī)床，該機(jī)床十分昂貴(大

約30萬(wàn)元)。當(dāng)?shù)镀邢魅心p后，即要對(duì)其修磨或更換,降低了生產(chǎn)效率。更重要的是，

刃磨或更換刀片后的旋風(fēng)銑刀在裝上刀盤(pán)使用時(shí)，也需要重新對(duì)刀，且對(duì)刀過(guò)程十分復(fù)雜，

也不可能達(dá)到刃磨或換刀前的尺寸和形位公差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種刀片的一切削刃磨損后即可更換而無(wú)需對(duì)刀的旋風(fēng)銑

刀的刀片。

該旋風(fēng)銑刀的刀片，包括基體，基體.上刃磨出的切削刃;所述切削刃為兩個(gè)或兩個(gè)以

上，均布在基體的周向，沿基體的軸線在基體上設(shè)置與旋風(fēng)銑刀的刀盤(pán)相連接的連接部。

本實(shí)用新型的刀片具有多個(gè)切削刃，在一個(gè)切削刃磨損或損壞時(shí)，繞連接部旋轉(zhuǎn)該刀

片即可更換另一切削刃繼續(xù)工作，無(wú)需對(duì)刀，以提高加工效率。

作為改進(jìn)，刀片具有與切削刃數(shù)量相同的、均布在刀片周向的定位面。通過(guò)定位面與

刀盤(pán)上的相應(yīng)的支撐面接觸，刀片受到的切削力通過(guò)定位面作用在刀盤(pán)上，保證了刀片的

可靠工作。

所述刀片具有三個(gè)切削刃，三個(gè)定位面的相互夾角即為60 度，或者所述刀片具

有四個(gè)切削刃，相鄰定位面的夾角即為90度;這樣的三個(gè)或四個(gè)切削刃結(jié)構(gòu)的刀片易于

加工，且刀片工作時(shí)受力均勻。

連接部為在基體的中心部開(kāi)有的可以穿過(guò)螺栓以將刀片固定在旋風(fēng)銑刀的刀盤(pán)

上的孔。通過(guò)螺栓穿過(guò)該孔，可將刀片可拆卸連接在刀盤(pán)上。