給料機安全操作規(guī)程

給料機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。

移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。

以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。給料機運行中應該經(jīng)常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度。皮帶給料機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。

禁止先入料后開車。有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。

電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

振動給料機操作規(guī)程

振動給料機操作規(guī)程專職人員應對熟悉設備，遵守設備操作維護、安全衛(wèi)生的規(guī)定；

專職人員在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況；

振動給料機開啟應遵循工藝系統(tǒng)順序，切記勿帶負荷啟動；

給料機運行中應該經(jīng)常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度；

振動給料機停止運轉后應及時清理機面和給料機周圍的工作環(huán)境。

喂料機沖料是何原因.如何處理

(一)原因分析

   導致單管螺旋喂料機沖料的原因有:

   ①倉壓較大a氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機在喂料處被物料“淹沒.。

   ②螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損，使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。

   ③氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。

   2)處理辦法

   ①對于較長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負荷，也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。

   ②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi)，盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。

   ③縮小內(nèi)外界壓差，可采取螺旋軸的變節(jié)距設計，即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。

   ④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹.如此改進后，物料欣靠自身力怪相互推動，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。隨意采食量(voluntaryfeedintake,VFI)隨意采食量是動物在自由接觸飼料的條件下，根據(jù)本能的需要一定時I)]內(nèi)采食飼料的數(shù)量。