我國異型鋼結(jié)構(gòu)糧庫異形坯連鑄技術已有了新進展

鋼結(jié)構(gòu)糧庫新聞：最近十年來，我國鋼結(jié)構(gòu)工程取得了重大的技術進步，為此，越來越多的糧庫使用鋼結(jié)構(gòu)建筑。一、鋼結(jié)構(gòu)加工點狀的加熱方法適于矯正板料局部彎曲或凹凸不平，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和變形情況，可加熱一點或數(shù)點。由于鋼結(jié)構(gòu)糧庫的異形坯連鑄技術將煉鋼、精煉、異形坯連鑄機和軋機緊湊式布置，形成鋼梁生產(chǎn)新工藝（CBP）而迅速發(fā)展。該工藝將異形坯直接熱裝入加熱爐，與傳統(tǒng)方坯冷裝相比∶

　　（1）投資減少約30%；

　?。?）能耗降低50%~60%；

　?。?）從廢鋼到成品鋼梁生產(chǎn)總時間減少90%；

　?。?）生產(chǎn)率提高15%；

　?。?）金屬收得率提高1.5%；

　　（6）不需要中間倉庫；

　　（7）節(jié)約人工費用；

　?。?）降低操作和維修費用。

　　異形坯連鑄技術主要是鋼梁異形坯連鑄和緊湊式鋼梁生產(chǎn)線。

　　中國異形坯連鑄以H型鋼生產(chǎn)線為主，其中馬鞍山鋼鐵公司和萊陽鋼鐵公司設備較先進。每個環(huán)節(jié)的相互作用及其配合，往往在實際工作中對工程質(zhì)量有很大影響，鋼結(jié)構(gòu)工程項目的上述幾環(huán)節(jié)的內(nèi)在的質(zhì)量問題在項目中的表現(xiàn)是各式各樣的形式。馬鞍山鋼鐵公司目前擁有大和中小型異形坯生產(chǎn)線兩條∶1998年投產(chǎn)的大型H型鋼機組，年產(chǎn)能為100萬噸高附加值H型鋼；2005年投產(chǎn)的中小型H型鋼機組，年產(chǎn)能為50萬噸高附加值H型鋼。其中耐火鋼用作高層住宅樓的鋼梁、火車用耐侯H型鋼，并且開發(fā)了符合美國API標準的SM490YB熱軋H型鋼，實現(xiàn)了海洋石油平臺用熱軋H型鋼的國產(chǎn)化，正在開發(fā)汽車大梁、建筑抗震以及輕型薄壁專用H型鋼。萊陽鋼鐵公司目前擁有大、中、小型三條型鋼生產(chǎn)線，主要設備從德國引進∶分別是在2005年、1998年和2002年投產(chǎn)。連鑄采用異形坯熱送熱裝技術，軋機采用CCS技術、XH軋制方法及CRS矯直機矯直技術，全線計算機控制，實現(xiàn)從裝料到成品發(fā)貨的全程自動化生產(chǎn)。

　　異形坯連鑄技術是連鑄領域的前沿技術，世界各國應為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品競爭力而加快研究步伐。

鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢是什么

西安鋼結(jié)構(gòu)比其他的材料想比，在使用、設計、施工等綜合方面都具有優(yōu)勢，鋼結(jié)構(gòu)的造價很低，可以隨時移動，現(xiàn)在的生活中，有很多使用鋼結(jié)構(gòu)來做廠房，鋼結(jié)構(gòu)應用在倉庫、冷庫等建筑行業(yè)，這都離不開鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。此外，沒有熱橋輕鋼結(jié)構(gòu)體系，建筑本身不節(jié)能，這項技術解決了建筑物冷熱橋的問題，具有巧妙的特殊連接件。煙臺鋼結(jié)構(gòu)使用在建筑上會發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的延性很好，塑性變形能力很強，有良好的抗震抗風能力，提高了住宅的可靠性，尤其是在遇到震等情況下，鋼結(jié)構(gòu)能夠避免建筑物的破壞，節(jié)能、環(huán)保效果也很好，施工快，非常的靈活，深受大家的喜歡。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝階段的危險因素

1、鋼柱就位未進行校正時臨時固定不牢固，導致鋼柱傾覆傷人，造成物體打擊事故。

2、鋼柱上無安全爬梯供施工人員垂直上下，施工人員采用原始的攀爬方式上下鋼柱，攀爬過程中由于疲勞或失手從高處墜落。

3、鋼柱與鋼梁連接安裝時人員無可靠施工平臺，人員懸空作業(yè)，鋼梁上未設置生命索，工人直接在鋼梁上行走，有高處墜落危險。

4、安裝屋面檁條、焊接、對接、螺栓緊固時用竹梯或腳手板擱置在鋼梁上作為施工操作平臺(這是在工地檢查時較常見的施工方式)，工人安全帶系在竹梯或腳手板，邊施工便往前移動竹梯或腳手板，如竹梯或腳手板有缺陷，或移動過程工人之間配合不默契會導致竹梯或腳手板滑落使在上面施工的工人全部墜落。(2)未熔合：固體金屬與填充金屬之間(焊道與母材之間)，或者填充金屬之間(多道焊時的焊道之間或焊層之間)局部未完全熔化結(jié)合，或者在點焊(電阻焊)時母材與母材之間未完全熔合在一起，有時也常伴有夾渣存在。

5、吊運屋面或維護墻檁條時，采用手動葫蘆固定不牢固，易發(fā)生墜落，導致物體打擊事故。

6、安裝使用的工具無安全保護繩，可能導致工具墜落傷人。

7、工人高處作業(yè)時未正確系用安全帶、安全帽等安全防護用品。

鋼結(jié)構(gòu)焊接、現(xiàn)場臨時用電、消防管道、消防涂料作業(yè)、交叉作業(yè)的危險因素及安全管理

1、氧氣瓶安全距離不夠，離明火距離過近。

2、施工現(xiàn)場臨時用電不符合規(guī)范要求，用電設備漏電保護、接地、接零措施不到位。所用電纜線破損，接頭處理不規(guī)范，容易引發(fā)觸電事故。

3、電焊機無二次空載保護。

4、消防管道、涂料作業(yè)所搭設的移動式作業(yè)平臺無方案，搭設不規(guī)范，易發(fā)生倒塌事故。筆者所在地區(qū)曾經(jīng)發(fā)生過多起用門式腳手架組裝的簡易操作平臺倒塌事事故，造成人員傷亡。

安全管理對策：

1、氧氣、因合理放置有足夠的安全距離，離明火距離10米以上。氧氣瓶必須有防回火裝置，嚴格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。

2、現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的“三級配電兩級保護措施”。用電設備必須有可靠的接地或接零措施。電焊機二次側(cè)安裝空載保護裝置。

3、移動式作業(yè)平臺應有專項搭設方案，并附有計算書，搭設完畢應組織驗收，驗收合格后方可使用。

鋼結(jié)構(gòu)施工是危險性較大的施工作業(yè)，因此鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)要根據(jù)工程特點采取有效的管理對策和扎實有效的措施，方能減少安全事故發(fā)生。