實驗室顎式破碎儀型號描述

實驗室顎式破碎儀型號主要用于化驗室，對原材料的中碎和細碎,如煤、矸石、焦碳、石灰石、硫鐵礦等。其破碎方式為曲動擠壓式。被破碎物料的zui大塊度應(yīng)小于其選用機器型號料口尺寸的10-60毫米。例如，可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動，從而延長破碎板的使用壽命，提高工作效率。被破碎物料的抗壓強度不超過100MPa。配用顎板有白口鐵、高錳鋼、耐磨合金幾種，價格有差距，可破碎不同硬度的物料。

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顎式破碎機怎樣延長易損件的壽命

(1)加強鄂板使用壽命選材、設(shè)計組裝及使用程改進等面考慮設(shè)計:定鄂鄂顎板應(yīng)該齒峰齒谷,破碎物料除擠壓作用外,彎曲作用,物料比較容易破碎加強顎板使用壽命,型破碎機顎板設(shè)計稱形狀,部磨損調(diào)使用;型鄂式破碎機顎板設(shè)計互相稱幾塊,便磨損顎板調(diào)換使用

(2)組裝:顎板必須牢固貼鄂,兩者間應(yīng)該墊平,鄂板與鄂間要用軟金屬作墊片,并用螺栓緊固破碎機工作,顎板應(yīng)松現(xiàn)象,否則磨損顎板或容易折斷,降低顎板使用壽命所,組裝定要安裝顎板,延顎板使用壽命

(3)產(chǎn):物料與顎板直接作用,破碎力,特別破碎硬度較物料,導致安裝顎板螺栓振,螺母松,使顎板磨損加劇并產(chǎn)極噪音,嚴重顎板脫落或折斷使設(shè)備停機,影響產(chǎn)使用程針具體情況想辦解決具體問題,防止磨損加劇、顎板松、折斷等情況,延顎板使用壽命,降低本,提高工作效率

顎式破碎機的課程設(shè)計

1.2 設(shè)計數(shù)據(jù)與要求顎式破碎機設(shè)計數(shù)據(jù)如表所示。顎式破碎機設(shè)計數(shù)據(jù)進料口尺寸（mm）顎板有效工作長度（mm）進料粒度（mm）出料口調(diào)整范圍（mm）擠壓壓強（Mpa）曲柄轉(zhuǎn)速（rpm）120×20020010010～30200300為了提高機械效率，要求執(zhí)行機構(gòu)的傳動角大于650；為了防止壓碎的石料在下落時進一步碰撞變碎，要求動顎板放料的平均速度小于壓料的平均速度，但為了減小驅(qū)動功率，要求速比系數(shù)k（壓料的平均速度/放料的平均速度）不大于1.2。采用380V三相交流電動機。該顎式破碎機的設(shè)計壽命為5年，每年300工作日，每日16小時。1.3 設(shè)計任務(wù)1）針對兩圖所示的顎式破碎機的執(zhí)行機構(gòu)方案，依據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)和設(shè)計要求，確定各構(gòu)件的運動尺寸，繪制機構(gòu)運動簡圖，并分析組成機構(gòu)的基本桿組。2）假設(shè)曲柄等速轉(zhuǎn)動，畫出顎板角位移和角速度的變化規(guī)律曲線。3）在顎板擠壓石料過程中，假設(shè)擠壓壓強由零到線性增加，并設(shè)石料對顎板的壓強均勻分布在顎板有效工作面上，在不考慮各處摩擦、構(gòu)件重力和慣性力的條件下，分析曲柄所需的驅(qū)動力矩。4）取曲柄軸為等效構(gòu)件，要求其速度波動系數(shù)小于15％，確定應(yīng)加于曲柄軸上的飛輪轉(zhuǎn)動慣量。5）用軟件（VB、MATLAB、ADAMS或SOLIDWORKS等均可）對執(zhí)行機構(gòu)進行運動模仿，并畫出輸出機構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。內(nèi)孔鑲套的方法修復(fù)活動顎，雖然工藝復(fù)雜些，但很適合為鑄鐵材質(zhì)的活動顎。6）圖紙上繪出終方案的機構(gòu)運動簡圖（可以是計算機圖）并編寫說明書。1.4 設(shè)計提示1）動顎板長度取為其工作長度的1.2倍，為了不使石料被擠推出破碎室，兩顎板間夾角 。2）將動顎板擺角范圍取為 。3）在進行曲柄軸的動平衡時，應(yīng)將曲柄上的飛輪分成大小和重量相同的兩個輪子，其中一個兼作帶輪用。

顎式破碎機肋板的布置

一般地說，增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度，但不如加設(shè)肋板來得有利。因為加設(shè)肋板時，增大強度和剛度，又可以增大壁厚的同時減小質(zhì)量；使用過程中改進以加強破碎板的壽命在生產(chǎn)過程中，破碎板與物料直接作用,破碎力很大，特別是破碎硬度較大的物料時，導致安裝破碎板的螺栓振動，螺母松動，使破碎板磨損加劇并產(chǎn)生極大的噪音，嚴重時破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機，影響正常生產(chǎn)。因為該顎式破碎機的機殼是鑄件，所以，對于鑄件，由于不需要增加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對于有些焊接的部位，壁薄時更容易保證焊接的品質(zhì)。

在考慮到鑄造、焊接工藝時以及結(jié)構(gòu)要求時的限制時，例如為了便于砂型的安裝和清除，以及需要在機座內(nèi)部安裝其他的機件等，往往需要把機座設(shè)計成兩面敞開的，或者至少在某些部位開出比較大的孔洞（就是該機器中的檢修孔）。由于這樣做，必然大大削弱了機座的剛度，所以，加設(shè)肋板是必需的。其結(jié)構(gòu)形狀必須考慮到各種重要因素，主要有工藝、成本、重量等。內(nèi)孔補焊，即用手工電弧焊在內(nèi)孔兩端堆焊一層，然后重新擴孔加工，擴孔技術(shù)要求按設(shè)計配合精度執(zhí)行。同時還要隨具體的應(yīng)用場合以及不同的工藝要求（如鑄造、焊接等）而設(shè)計成不同的結(jié)構(gòu)形狀。

北京旭鑫盛科儀器設(shè)備有限公司（簡稱：旭鑫盛科）是一家集樣品研磨粉碎前處理儀器研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)為一體的專業(yè)服務(wù)公司。前身為北京旭鑫儀器設(shè)備有限公司制樣儀器事業(yè)部，為了更專心、更專注的研發(fā)多樣化、高品質(zhì)的前處理儀器，給客戶提供更專業(yè)的全方面技術(shù)支持，成立了北京旭鑫盛科儀器設(shè)備有限公司。安裝滾動軸承的內(nèi)孔，由于微動的磨損，安裝不良，或長期工作，滾動軸承外圈松動，內(nèi)孔磨損是經(jīng)常遇到的，其修復(fù)方法有內(nèi)孔補焊和內(nèi)孔鑲套。