轉(zhuǎn)印紙表面的斑點(diǎn)（雜質(zhì)點(diǎn)）是轉(zhuǎn)印紙的一項(xiàng)重要指標(biāo)，這些斑點(diǎn)可能產(chǎn)生于原紙、也可能產(chǎn)生于涂層或生產(chǎn)過(guò)程，斑點(diǎn)嚴(yán)重危害大面積的純色打印但對(duì)花式打印影響不大。國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙普遍存在斑點(diǎn)問(wèn)題，對(duì)于消除斑dian做過(guò)大量的調(diào)查研究工作，對(duì)斑點(diǎn)的產(chǎn)生和消除方法上做過(guò)許多努力，從原紙到涂層配方以及生產(chǎn)工藝都有嚴(yán)格的規(guī)定和管控，但目前每平方米仍可能有1－2個(gè)斑點(diǎn)，隨著新配方的投運(yùn)及裝備改造有望消除斑dian達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

熱轉(zhuǎn)印紙的應(yīng)用技巧

1.在分批轉(zhuǎn)印前，需要先做轉(zhuǎn)印樣品，確認(rèn)轉(zhuǎn)印機(jī)影響顏色的溫度和時(shí)間是否合適。

2.轉(zhuǎn)印前，應(yīng)將轉(zhuǎn)印紙的圖案和織物吹風(fēng)，除去織物和轉(zhuǎn)印紙上的紙屑、纖毛等附著物，避免轉(zhuǎn)印紙與織物之間的雜質(zhì)造成印刷缺陷。

3.裁切轉(zhuǎn)印前，務(wù)必使轉(zhuǎn)印紙基本干燥，以免轉(zhuǎn)印不徹ce底、污漬等現(xiàn)象發(fā)生。

4.由于底板上的背襯材料吸收了油墨的水分，在轉(zhuǎn)印過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的水蒸氣，使轉(zhuǎn)印布上的圖案顏色變淺，出現(xiàn)局部的氣霧和水紋。因此，在轉(zhuǎn)移前和轉(zhuǎn)移過(guò)程中，應(yīng)將墊棉布上的水分蒸發(fā)掉。如有可能，可及時(shí)更換干燥的緩沖材料，以避免這種情況發(fā)生。

5.雙影的出現(xiàn)往往是由于壓盤分離速度太快，上壓盤氣流吸附轉(zhuǎn)印紙所致。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整小流量閥，減緩平板熱轉(zhuǎn)印機(jī)滾筒的分離速度，以避免轉(zhuǎn)印紙被吸走后浮起造成二次升華轉(zhuǎn)印。為避免重影，還可以蘸水在轉(zhuǎn)印紙的四角粘上轉(zhuǎn)印布或用粘熱升華轉(zhuǎn)印紙。

粘性熱升華轉(zhuǎn)印紙它的特征在于：包括吸水層、原紙、粘合層、纖維層、抗靜電層和底涂層。吸水層設(shè)有若干第二通孔，纖維層設(shè)有若干第-通孔，粘合層包括5-30份羧甲j基纖維素、2-20份聚乙烯醇，淀粉、聚乙烯醇5-20份、抗靜電層包括1-20份抗靜電劑，糖料2-15份、甘油2-15份、殺菌劑1-15份、消泡劑1-10份、聚陰離子纖維素1-15份、氣相二氧化硅和氧氣1-15份。