無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法，擠壓管生產(chǎn)，擠壓管生產(chǎn)首先將剝皮圓坯進(jìn)行穿孔或擴(kuò)孔，再經(jīng)感應(yīng)加熱或鹽浴加熱，并在內(nèi)表面涂敷潤(rùn)滑劑送入擠壓機(jī)，金屬通過(guò)模孔和芯棒之間環(huán)狀間隙被擠成管材。熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→荒管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)(無(wú)損、理化、臺(tái)檢)→入庫(kù)。主要用于生產(chǎn)低塑性的高溫合金管、異型管及復(fù)合管、有色金屬管等。這種方法生產(chǎn)范圍廣，但產(chǎn)量低。近年來(lái)，由于模具材料、潤(rùn)滑劑、擠壓速度等得到改進(jìn)，擠壓管生產(chǎn)也有所發(fā)展。

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)方法，冷拔、冷軋管生產(chǎn)，飛冷軋、冷拔管生產(chǎn)用于生產(chǎn)小口徑薄壁、精密和異形管材。生產(chǎn)特點(diǎn)是多工序循環(huán)工藝。產(chǎn)生麻面的主要原因是酸洗時(shí)產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕，退火后氧化鐵皮過(guò)厚矯直后壓入鋼管表面形成麻面。用周期式冷軋管機(jī)冷軋，其延伸率可達(dá) 6 一 8 。60 年代1開始向高速、多線、長(zhǎng)行程、長(zhǎng)管坯方向發(fā)展。此外，小輥式冷軋管機(jī)也得到發(fā)展。主要用于生產(chǎn)壁厚小于 lmm 極薄精密管材，冷軋?jiān)O(shè)備復(fù)雜，工具加工困難，品規(guī)格變換不靈活；通常采用冷軋、冷拔聯(lián)合工藝，即先以冷軋減壁，獲得大變形量，然后以冷拔獲得多種規(guī)格。

不知道各位對(duì)無(wú)縫鋼管了解多少？無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。70年代無(wú)縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年5％以上的速度遞增。無(wú)縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的不帶焊縫的鋼管。必要時(shí)，熱加工后的管子還可以進(jìn)一步冷加工至所要求的形狀、尺寸和性能。目前，無(wú)縫鋼管是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用zui多的管子。不知道各位對(duì)無(wú)縫鋼管了解多少？無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。

無(wú)縫鋼管的分類：按斷面形狀分：圓形斷面管、異形斷面管，按材質(zhì)分：碳素鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、復(fù)合管，按連接方式分：螺紋連接管、焊接管 ，按生產(chǎn)方式：熱軋（擠、頂、擴(kuò)）管、冷軋（拔）管，按用途分：鍋爐管、油井管、管線管、結(jié)構(gòu)管、化肥管。無(wú)縫鋼管的缺陷特征及原因介紹，在無(wú)縫鋼管中如果出現(xiàn)一些瑕疵，無(wú)疑會(huì)對(duì)我們的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生致命影響。偽1劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。無(wú)縫鋼管折疊，為了避免折疊的產(chǎn)生，應(yīng)提高管料質(zhì)量并注意檢查和修磨。影響無(wú)縫鋼管性能的元素有哪些？硫（S），硫是鋼中的有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造時(shí)容易造成裂紋，同時(shí)還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。氮（N），氮能提高鋼的強(qiáng)度，低溫韌性和焊接性。增加實(shí)效敏感性。適量的氮可提高不銹鋼的抗點(diǎn)腐蝕性和強(qiáng)度。