在某種溫度條件下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)能放出熱量的混合料。在鑄造生產(chǎn)中，多用于發(fā)熱冒口，以提高其補(bǔ)縮作用，如硅鐵粉、木炭粉、等的混合物。

發(fā)熱劑主要是由鋁、氧化物、和氧化鐵組成的混合物，同時(shí)還常含有其他一些附加物，如黏結(jié)劑和充填劑等。發(fā)熱劑的燃燒迅速及燃燒時(shí)釋放出的熱量，對(duì)其適用性具有決定性影響。此外，它的導(dǎo)熱性及熔化溫度等也影響其適用性。

發(fā)熱劑，通常是指以用化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的溶解熱或氧化熱為熱源來(lái)達(dá)到發(fā)熱目的發(fā)熱劑。這種發(fā)熱劑，比通常使用燃料、電力的發(fā)熱裝置，八原料易得，制造簡(jiǎn)單，攜帶、偵用方便啤優(yōu)點(diǎn)， 所以用于人體、動(dòng)物，或其它物品的升溫加熱，已普遍受到歡迎。芥能進(jìn)一步降低成本和售價(jià)，其應(yīng)用將更加廣泛。

用這種發(fā)熱劑制成的發(fā)熱袋(體)，與通常使用的熱水袋相比有不需熱水源，溫度穩(wěn)定，可以選擇適溫，持續(xù)時(shí)間·長(zhǎng)等特點(diǎn)，因此，用途更加廣泛，例如用于野外急救、應(yīng)急?。号?，懷爐、腳爐、食品加熱及解凍、薰蒸、塑料熔接、氧氣檢測(cè)等，遠(yuǎn)非熱水袋所能比擬。

硅碳球工藝穩(wěn)定性好，合金回收率穩(wěn)定，硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %～75％，而硅·碳中碳元素的回收率在80％以上。硅碳元素氧化時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，硅碳球發(fā)熱劑，使操作時(shí)間縮短。在生產(chǎn)錳鋼、鉻鋼時(shí)，可減少錳、鉻的損耗。