雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)與分類

　雙螺桿擠出機(jī)由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，PVC軟管擠出機(jī)直銷，各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似。與單螺桿擠出機(jī)區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于同一的料筒中。

　雙螺桿擠出機(jī)有很多種不同的形式，主要差別在于螺桿結(jié)構(gòu)的不同。雙螺桿擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)要比單螺桿擠出機(jī)復(fù)雜得多，這是由于雙螺桿擠出機(jī)的螺桿還有諸如旋轉(zhuǎn)方向、嚙合程度等。

　常用于ＰＶＣ型材擠出的雙螺桿擠出機(jī)通常是緊密嚙合且異向旋轉(zhuǎn)的螺桿，少數(shù)也有使用同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出的，但一般只能在低速下操縱，約在１０ｒ／ｍｉｎ范圍內(nèi)。而高速嚙合同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)用于混煉、排氣造?；蜃鳛檫B續(xù)化學(xué)反應(yīng)器使用，這類擠出機(jī)蕞大螺桿速度范圍在３００～６００ｒ／ｍｉｎ。非嚙合型擠出機(jī)與嚙合型擠出機(jī)的輸送機(jī)理大不相同，比較接近于單螺桿擠出機(jī)的輸送機(jī)理，二者有本質(zhì)上的差別。

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接下來為你介紹擠出機(jī)：擠出機(jī)螺桿的工作原理：

1)吸氣過程：螺桿式的進(jìn)氣側(cè)吸氣口，必須設(shè)計得使壓縮室可以充分吸氣。

2)封閉及輸送過程：主副兩轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時，其主副轉(zhuǎn)子齒峰會與機(jī)殼閉封，此時空氣在齒溝內(nèi)閉封不再外流，管材擠出機(jī)直銷，即[封閉過程]。

3)壓縮及噴油過程：在輸送過程中，嚙合面逐漸向排氣端移動，亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小，齒溝內(nèi)之氣體逐漸被壓縮，壓力提高，此即[壓縮過程]。

4)排氣過程

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接下來為你介紹擠塑機(jī)：

1、 雙螺桿擠出機(jī)運轉(zhuǎn)過程中潤滑油壓偏低

  造成潤滑油壓偏低的原因主要是潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低或者油泵故障、吸油管堵塞引起。問題發(fā)生后只要認(rèn)真檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥；檢查油泵、吸油管。

2、 雙螺桿擠出機(jī)擠出過程機(jī)頭壓力不穩(wěn)

   造成此問題的主要原因包括主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻或喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻致使喂料量有波動。其解決方法是檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)，雙螺桿擠出機(jī)直銷，其次檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。

3、 主電機(jī)軸承溫升過高

   軸承潤滑不良和軸承磨損嚴(yán)重都是造成主電機(jī)軸承溫升過高的原因，開機(jī)前檢查并加潤滑油劑、檢查電機(jī)軸承，必要的時候更換電機(jī)軸承。

4、 雙螺桿擠出機(jī)發(fā)出異常聲響

   主電機(jī)軸承損壞、或主電機(jī)可控硅整流線路中某可控硅損壞，都可能導(dǎo)致雙螺桿擠出機(jī)發(fā)出異常聲響，其解決的方法是更換主電機(jī)軸承或者更換整流電路損壞的可控硅元件。

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