精密模具零件加工是零件成形過(guò)程的重要工藝裝備，精密模具生產(chǎn)是汽車(chē)摩托車(chē)、電機(jī)電器、IT產(chǎn)品、辦公自動(dòng)化設(shè)備、輕工制品、器械等制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備。由于用模具成形的產(chǎn)品精度高、一致性好、外形美觀，因此，越來(lái)越多地用于飛機(jī)、船舶和高速列車(chē)等設(shè)備的結(jié)構(gòu)和內(nèi)飾件制造中。模具安裝完后，還要不斷進(jìn)行分析的確認(rèn)檢查，將底座各緊固螺釘可以進(jìn)行一個(gè)整體發(fā)展觀察，看是否鎖緊無(wú)誤。加之生產(chǎn)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)大批量并節(jié)材、節(jié)能，所以模具也常被人們譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)。

模具滿(mǎn)足工藝性能要求：模具的制造一般都要經(jīng)過(guò)鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開(kāi)裂傾向。

淬火變形開(kāi)裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開(kāi)裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。

可磨削性：砂輪相對(duì)損耗小，磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

那么具有扛疲勞斷裂性能的模具配件現(xiàn)在就顯得十分的重要，而模具配件的扛疲勞斷裂性能取決于它的強(qiáng)度、韌性、硬度、以及制作模具配件的工藝和材料。

模具配件耐高溫性能是目前要求模具配件都需要具備的一個(gè)基本性能，因?yàn)槟＞咴谏a(chǎn)的過(guò)程中不斷進(jìn)出在生產(chǎn)線(xiàn)中，那么高溫工作會(huì)減弱模具配件的硬度和強(qiáng)度，因此具備抗回火穩(wěn)定性的模具配件能保證在高溫環(huán)境下生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。

一、專(zhuān)業(yè)的精密CNC加工廠

上本專(zhuān)門(mén)成立了教研室，進(jìn)一步加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才在精密CNC加工領(lǐng)域的培訓(xùn)與指導(dǎo)，拓展其專(zhuān)業(yè)技術(shù)的廣度和深度，同時(shí)規(guī)范加工工藝流程，努力實(shí)現(xiàn)精密CNC加工制程管理“零缺陷”，車(chē)間設(shè)有專(zhuān)檢和巡檢員，零件所有尺寸經(jīng)全檢合格后方準(zhǔn)予出廠。

二、強(qiáng)大的設(shè)備支撐，保證前沿的精度技術(shù)

上本產(chǎn)品精度：尺寸公差±0.001mm、同軸度0.002以?xún)?nèi)、真圓度0.0015mm、表面粗度Ra0.025、直線(xiàn)度300mm在0.002以?xún)?nèi)。因精度高、質(zhì)量好、納期短等特點(diǎn)、已贏得了國(guó)內(nèi)外廣大客戶(hù)的贊譽(yù)和信任。