諸城市榮博源環(huán)保裝備有限公司生產(chǎn)的三網(wǎng)帶式壓濾機、雙網(wǎng)帶式壓濾機操作程序的準(zhǔn)備工作：

(1)請詳讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法及其組成之元件,以熟練操作脫水機。

(2)檢查帶式壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。

(3)檢查減速機油液位。

(4)檢查濾布位置是否正確。

(5)檢查刮板是否與濾布適當(dāng)?shù)慕佑|。

(6)檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?

(7)檢查空壓機及調(diào)整器的空氣壓力。

故障及排除方法

 1、濾帶糾偏頻繁

  a) 濾帶張盡力：如果張盡力不夠，可調(diào)節(jié)張緊壓力張緊濾帶。

  b) 張緊氣缸：檢查張緊汽缸動作是否靈活，交接處有無卡租現(xiàn)象

  c) 糾偏汽缸動作幅度過大：如果幅度大，可縮小氣閥與濾布之間的距離。

  d) 布料：如果重力脫水區(qū)布料不均勻，會使濾帶兩邊受力不均勻，頻繁向一邊跑偏，應(yīng)將進(jìn)料處理的理料板高度降低，使物料均勻分布在濾帶上。

  e) 濾帶變形程度：如果變形嚴(yán)重，濾帶兩邊松緊程度不同，只能更換濾帶。

 2、濾帶超偏報警

  a) 總氣源壓力：檢查總氣源壓力表，是否有壓力。

  b) 糾偏壓力：若糾偏壓力過小，可適當(dāng)增大，但盡量不超過0.3Mpa。

  c) 氣路密閉性：檢查氣路各處有無漏氣現(xiàn)象，如有漏氣元件則更換相應(yīng)的元件。

  d) 控制元件：檢查氣控閥、感應(yīng)臂位置、氣動換向工作是否正常。

  e) 濾帶張緊程度：如果濾帶張緊力不夠，則提高張緊壓力；如果上下濾帶張緊程度不一致，則按第六節(jié)第二條內(nèi)濾帶張緊度的調(diào)節(jié)步驟進(jìn)行調(diào)整。

  f) 濾帶變形程度：如果變形嚴(yán)重，濾帶兩邊松緊程度不同，只能更換濾帶。

 3、濾帶沖洗不干凈

  a) 沖洗壓力：檢查沖洗管路是否堵塞，水泵工作是否正常。

  b) 噴嘴：按第六節(jié)第五條的方法清洗或更換噴嘴。

  c) 刮板：如果泥餅卸料布徹底，應(yīng)調(diào)整刮板與濾帶間的間隙和彈簧的拉緊程度；若刮板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換新刮板。

  d) 藥劑：藥液過濃，多余的藥液會粘附在濾帶上，使濾帶不易沖洗干凈，可將濾布用毛刷刷干凈，并降低藥液濃度。

4、物料從重力脫水區(qū)或預(yù)壓脫水區(qū)跑料

  a) 流量：進(jìn)料流量太大與帶速不匹配，應(yīng)減少進(jìn)料流量或提高帶速。

  b) 絮凝：物料絮凝效果不好，應(yīng)調(diào)整加藥量或做絮凝試驗。

  c) 密封：重力脫水區(qū)密封橡膠板磨損，應(yīng)更換密封橡膠板。

 5、重力脫水效果差

  a) 沖洗：如果濾帶沖洗不干凈，按本節(jié)第三條檢查并調(diào)整。

  b) 絮凝：如果物料絮凝效果不好，應(yīng)調(diào)整加藥量或做絮凝試驗。

 6、濾液含率高

  a) 絮凝：物料絮凝效果不好，應(yīng)調(diào)整加藥量或做絮凝試驗。

  b) 濾帶：濾帶型號選擇不當(dāng)，通過試驗確定濾帶型號。

  c) 張緊程度：如果濾帶張盡力過大，可適當(dāng)減小張緊壓力。

 7、突然停機報警

  a) 電機過載：由電工檢查線路并排除故障。

  b) 濾帶超偏：按本節(jié)第2條檢查并排除故障。

 8、減速機悶車

  a) 流量：如果流量太大，布料太厚，則減小進(jìn)料量。

  b) 異物：如果濾帶被異物卡住，檢查并排除。

  c) 輥筒：如果輥筒轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)檢查軸承是否已損壞。

  d) 張緊程度：如果濾帶張緊力過大，可適當(dāng)減小張緊壓力。

 9、主機不起動

  a) 空壓機：主機啟動之前應(yīng)先啟動空壓機。

  b) 濾帶超偏報警：按本節(jié)第2條檢查并排除故障。

  c) 電氣線路：由電工檢查線路并排除閃電故障。

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