關(guān)于PC/ABS耐化學溶劑性能介紹：

PC/ABS的綜合性能優(yōu)良，但是其耐化學品性能差而容易受到比較強的化學溶劑侵蝕而導致制品開裂等缺陷。特別是當PC/ABS 制品噴涂某些車身外飾漆時，由于其溶劑的強腐蝕性，易導致制品出現(xiàn)應(yīng)力痕，龜裂，甚至開裂。隨著汽車ELV法規(guī)的出臺，需要免噴涂的環(huán)保解決方案來實現(xiàn)制品直接進行回收處理。目前新一代耐化學溶劑的PC/ABS材料經(jīng)過了模擬化學品溶劑的應(yīng)力侵蝕，其產(chǎn)生裂紋的時間比普通PC/ABS 提高了3倍。

新一代耐化學溶劑PC/ABS改變了傳統(tǒng)的合金材料往往以一種性能的犧牲來換取另一種性能的提高的誤區(qū)，做到了優(yōu)良耐化學品性的同時，保持了沖擊強度與流動性的平衡。

PC-ABS主要應(yīng)用領(lǐng)域：目前該材料已經(jīng)應(yīng)用在通用汽車的后牌照板，大眾汽車朗逸的尾門裝飾條等零件。

PC/ABS塑料經(jīng)常出現(xiàn)的問題

1. 銀絲問題

銀絲不良是PC/ABS材料常見的問題， 銀絲又稱銀紋、水花、料花等，是在制品表面沿著流動方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象。

主要原因是因為氣體的干擾，其中產(chǎn)生的氣體又主要分為三種成分：

空氣：熔膠及射出階段卷入的空氣;

水分：材料本身含有的水分;

裂解氣：高溫水解/熱分解產(chǎn)生的氣體。

解決方法：首先檢查材料是否干燥充分，在確認材料干燥充分后，再通過調(diào)整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時，注塑銀絲不良還與模具排氣有關(guān)。

PC/ABS的成型加工指南

澆口設(shè)計

PC/ABS合金可以使用多數(shù)的常規(guī)澆口，如直澆口、側(cè)澆口、點澆口、扇形澆口、潛伏式澆口、弧形澆口及護耳式澆口等。設(shè)計要考慮的基本因素有：制件設(shè)計、流動和產(chǎn)品終使用要求。下面的幾點可以作為一般指南。

★ 需要多澆口的大制件，澆口位置應(yīng)該足夠緊密，以減少壓力損失。這樣做可使樹脂流動前緣交匯點的冷卻小化，從而提供較好的熔合線強度。應(yīng)選擇合適的澆口尺寸，以使樹脂的充填有一個合理的壓力和速度。

★ 澆口過渡段長度應(yīng)保持盡可能的短。

★ 撞流澆口將有助于保證流入的流體直接對著模腔壁或型芯，從而可以避免噴射紋。

★ 澆口位置應(yīng)確定好，以便讓樹脂從厚壁部位流向薄壁部位；讓熔合線小化；并且遠離沖擊和應(yīng)力區(qū)。

★ 要使噴射紋、斑和澆口白暈減至少，澆口應(yīng)與流道有一個合適的角度

★  澆口直接開到裝飾性表面，會引起表面缺陷。